印刷过程中静电的防止和消除办法

静电对印刷的影响是十分严重的，消除印刷中产生的静电是当前国内外印刷业的重要课题之一。在印刷生产中，印刷后的纸张飞飘不能叠齐等现象都是由于产生了静电而造成的。

防止静电产生的方法
    为避免静电的危害，保证印刷的正常进行，一方面必须对纸张包衬、线带上等已带静电进行消除，更重要的是以预防为主，即防止或尽量减少静电的产生。
    1. 对纸张进行调湿处理
    纸张由于在造纸时就产生了静电，运输到印刷厂时就应该进行晾纸处理，以减少纸张的静电量。目前晾纸的方式有：①自然吊晾法。就是指把纸张吊晾在印刷车间或与车间温湿度相近的晾纸间，称为自然吊晾法。吊晾时间一般在2天以上，吊晾时间越长，调湿效果越好，印刷过程中纸张伸缩率越小。②机械吊晾法。使用晾纸机的方法叫机械吊晾法，通用的有圆形晾纸机和桥式晾纸机。③卷筒纸的调湿处理，只能用静置的方法，调湿时间需数月之久。单张纸的吊晾，不仅能调节纸张的温湿度，还能使纸张含水量均匀，这样，可使纸张平整，避免印刷过程中因纸张含水量不匀造成的打皱，另外，纸张经吊晾后，可以去除表面浮尘和异物。由于纸张原料构成及制造工艺的影响，使得纸张所含杂质与表面光滑度等有所不同。印刷时应当选择杂质少、表面光滑的纸张，以减少纸张由于摩擦、剥离而产生的静电。另外，纸张的原料构成影响到其吸湿性，从减少静电的角度来讲，应选择吸湿性强的纸张，使纸张表面电阻得以迅速下降，加快纸张静电的释放。
    2. 印刷压力与机速控制对静电的影响
    印刷压力的大小对产品质量、印版耐印率甚至机器保养都有明显的影响。压力太小，印刷品墨色淡薄、无精神、无光泽；压力太大，则网点膨胀变形、层次减少，还要破坏滚筒的正常运转，加速轴承磨损，所以要对压力进行科学的控制。印刷过程是通过滚筒的压力完成油墨向纸张的转移的，足够大的压力可使印刷品墨迹牢实，笔锋清晰，但同时会产生大量静电。减少印刷压力，固然可以减少纸张电荷的迁移，使纸张静电减少，但又会影响印刷品的质量。因此，在保证正常印刷的前提下，应尽量减小印刷压力。
    印刷机的高速度会使静电积累加剧，若降低机速可减弱纸张与机件的接触分离及摩擦，使电荷的迁移运动减弱，从而减少静电的产生，但降低机速还会使印刷周期增长，可考虑增加班次或增加印刷机的台数。
          静电现象在印刷中是广泛存在的，有效地防止和消除静电对提高印品质量、保障生产安全有着十分重要的意义。而目前国内普遍使用超声波加湿器来消除印刷过程中产生的静电所带来的危害,也是目前zui有效的除静电加湿设备.随着科学技术的发展，克服静电的办法也将不断更新，让我们脚踏实地地工作，采用科学数据化的工作方法，在实践中继续努力，使我们的生产更安全，产品更精美。