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简述:
纵切机床又叫瑞士型车床,也叫走芯机,普通车床叫做走刀式车床;
车削过程中纵切车床是主轴延纵向移动,在刀具附近配有导套对工件进行支撑,加工过程中刀具与支撑导套始终保持很小的距离,所以加工精度不受工件长度的影响;
纵切车床的特点是可以车削细长轴零件,如直径3mm以下,长径比大于7的零件;
纵切机床一般按机床的加工直径进行划分,包括04、08、12、16、20、26、32共七种规格。
机床采用5轴控制,能完成直径小于20mm、长径比大于7的细长类回转体零件的车外圆、车端面、车螺纹、切槽,正面钻孔、正面镗孔、正面攻丝,径向钻孔、攻丝、铣多边形等工序的精密、高效加工,当配置自动多棒料上料器时,可对冷拉圆棒料、磨光棒进行连续的自动循环加工。该机床主要应用于电子、信息、仪表、机电等行业,是高效精密加工小直径零件不可替代的机床产品。
结构特点:
可加工直径20mm以下,长径比大于7的零件
配备3把高速动力刀,可完成复杂零件的加工
系统采用双通道控制,可实现7轴控制。
采用5轴控制,具有C轴功能;
动力刀可刚性攻丝;
全行程同步旋转导套,适合钢件切削;
高速动力刀驱动,转速可达6000r/min。
应用分析:
应用于钟表、医疗、通讯电子、汽车等行业的小直径多工序细长轴类零件。
主要规格及技术参数
描述 | 单位 | 规格 | |
主轴 | 回转直径 | mm | φ20 |
行程 | mm | 200 | |
转数 | rpm | 6000 | |
主轴通孔直径 | mm | φ21 | |
主轴额定/扭矩 | Nm | 14/23.5 | |
副主轴 | 回转直径 | mm | φ20 |
行程 | mm | 200 | |
转数 | mm | 6000 | |
主轴通孔直径 | mm | φ21 | |
副主轴额定/扭矩 | Nm | 7/23.5 | |
刀具 | 排刀数量 | ea | 6 |
排刀刀柄参数 | mm | □12X12 | |
正面/背面钻孔刀具数量 | ea | 3 | |
径向动力刀具 | ea | 3 | |
钻孔直径(正面) | mm | φ10(ER16) | |
攻丝直径(正面) | mm | M8(ER16) | |
径向动力刀具转数 (动力刀具选配) | rpm | 6000 | |
动力刀具钻孔直径 (动力刀具选配) | mm | φ7 | |
动力刀具攻丝螺纹 (动力刀具选配) | mm | M6 | |
进给轴 | Z1/ Z2轴行程 | mm | 200 |
X1轴行程 | mm | 62 | |
Y1轴行程 | mm | 300 | |
Z1/ Z2/X1/Y1轴快移 | m/min | 18 | |
电机 | 主轴电机 | kw | 2.2/3.7 |
副主轴电机 | kw | 1.5/3.7 | |
径向动力刀具电机 (动力刀具选配) | kw | 1 | |
进给伺服电机 | kw | 0.75 | |
润滑泵电机 | w | 20 | |
冷却泵电机 | kw | 1.1 | |
主机外形尺寸 | 长×宽×高 | mm | 2415X1025X1800 |