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微机控制钢管脚手架扣件电子试验机
1.主要用途
该设备主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的抗拉试验；底座的抗压试验以及碗扣式钢管脚手架扣件的上碗扣强度试验、下碗扣焊接强度试验、横杆接头强度试验、横杆接头焊接强度试验、可调支座抗压强度试验。该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。
2.适用标准
GB15831 钢管脚手架扣件 steel tube scaffold couplers
GB/T24911碗扣式钢管脚手架构件 bowl-coupler type steel tube scaffolding member
JGJ166 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范technical criterion for safety of bowl-coupler steel tubular scaffolding in building construction
DBJ50-184 建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范 technical code for safety of slot steel tubular formwork support in construction
JGJ231建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 technical specification for safety of disk lock steel tubular scaffold in construction
DBJ50/T-216 建筑施工轮盘插销式钢管模板支撑架安全技术规范 technical code for safety of disk-pin jointed tubular formwork support in construction
3.可检测项目
序号 | 检验项目 | 检验方法 | 试验示意图 | 构件强度指标 |
1 | 插销连接抗拔力 | 水平杆端楔形插头内表面应与立杆插槽座凸缘外面表面吻合，插销连接应保证水平杆端楔形插头锤击楔入立杆插槽座到位后具有一定的自锁抗拔脱能力，抗拔力不得小于3KN.连头节点构成示意图如右： |
| 抗拔力不得小于3KN |
2 | 立杆与插槽座焊接强度试验 | 加荷速度300-400N/s， 试验载荷P由0KN加至15K，卸载后，再由0KN加至30KN,保持2min |
| 当P=30KN时，未破坏，焊缝无开裂，错位现象 |
3 | 横杆与插头焊接强度 | 加荷速度300-400N/s， 试验载荷P由0KN加至13KN，卸载后，再由0KN加至25KN,保持2min |
| 当P=25KN时，未破坏，焊缝无开裂，错位现象 |
4 | 可调底座抗压强度试验 | 加荷速度300-400N/s， 试验载荷P由0KN加至25KN，卸载后，再由0KN加至50KN,保持2min |
| 当P=50KN时，未破坏 |
5 | 可调顶撑抗压强度 | 试验载荷P由0KN加至25KN，卸载后，再由0KN加至50KN，保持2min |
| 当P=50KN时，未破坏 |
6 | 连接轮盘焊缝抗剪承载力 | 加荷速度300-400N/s， 试验载荷P由0KN加至30KN，卸载后，再由0KN加至60KN,保持2min |
| 当P=60KN时，未破坏，焊缝无开裂，错位现象 |
7 | 连接轮盘抗拉承载力 | 加荷速度300-400N/s， 试验载荷P由0KN加至15KN，卸载后，再由0KN加至30KN,保持2min |
| 当P=30KN时，未破坏 |
8 | 直插头节点焊缝抗剪承载力 | 加荷速度300-400N/s， 试验载荷P由0KN加至10KN，卸载后，再由0KN加至25KN,保持2min |
| 当P=25KN时，未破坏，焊缝无开裂，错位现象 |
9 | 可调底座抗压承载力 | 加荷速度300-400N/s， 试验载荷P由0KN加至25KN，卸载后，再由0KN加至50KN,保持2min |
| 当P=50KN时，未破坏 |
10 | 可调托撑（托座）抗压承载力 | 加荷速度300-400N/s， 试验载荷P由0KN加至25KN，卸载后，再由0KN加至50KN,保持2min |
| 当P=50KN时，未破坏 |
11 | 上碗扣受拉承载力（上碗扣强度） | 试验载荷P由0KN加至15K，卸载后，再由0KN加至30KN,保持2min |
| 当P=30KN时，各部位不应损坏 |
12 | 下碗扣组焊后剪切承载力（下碗扣焊接强度） | 试验载荷P由0KN加至30KN，卸载后，再由0KN加至60KN，保持2min |
| 当P=60KN时，各部位不应损坏 |
13 | 水平杆接头剪切承载力（横杆接头强度） | 试验载荷P由0KN加至25KN，卸载后，再由0KN加至50KN，保持2min |
| 当P=50KN时，各部位不应损坏 |
14 | 水平杆接头焊接剪切承载力（横杆接头焊接强度） | 试验载荷P由0KN加至10KN，卸载后，再由0KN加至25KN，保持2min |
| 当P=25KN时，各部位不应损坏 |
15 | 可调支座抗压强度 | 试验载荷P由0KN加至50KN，卸载后，再由0KN加至100KN，保持2min |
| 当P=100KN时，各部位不应损坏 |
4.试验机技术参数
序号 | 项目 | 规格 |
1 | 试验力范围 | 100KN/150KN |
2 | 试验机等级 | 1级 |
3 | 力值测量范围 | 2%-99%FS |
4 | 准确度 | 优于示值的±1% |
5 | 位移测量方式 | Δ2使用百分表，其他位移使用高精度光电编码器 |
6 | 位移分辨率 | 0.01mm |
7 | 试验速度 | 0.05-500mm/min |
8 | 横梁移动空间 | 700mm |
9 | 拉伸空间 | 700mm |
10 | 压缩空间 | 600mm |
11 | 主机有效宽度 | 500mm |
12 | 过载保护 | 限位保护和软件保护 |
13 | 主机电源 | 1.5KN,AC220V±10%、50Hz、单相 |
5.部分试验照片
6.部分试验软件
