品牌
其他厂商性质
所在地
1.专用于EVA太阳能光伏膜
2. 原料准备过程为,人工分拣。
3. 喂料方式:人工平斗加料。
4. 超低温热敏性塑料,双通道智能温控,自动化程度高,操作简易。生产温度35℃~75℃,温控精度可达±2℃。有效避免分解死料,塑化不均等情况。
5. 水冷拉条切粒,生产过程流畅,颗粒切口圆润,均匀饱满。
6. 电功率从50kw~110kw,(耗电系数为0.3~055)。整机重量从2.5t~5t。摆放形式为直线摆放。占地平面通常为2m*5m。。
7. 机器操作定员2~3人/班
整机出厂前,均按1:1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气
星洲塑机螺杆、机筒材质配置标准为:
标配螺杆、机筒材质:38CrMoAlA,经调制、渗氮、精磨、抛光。
脆性二级,渗氮深度0.5~0.7mm。工作面硬度HV≥920~950(维氏硬度),表面光洁度Ra≤0.4。
加工高腐蚀性原料:如EVA发泡料;
高磨损性原料:如填充母粒、干薄膜料、打包带;
高磨损、高腐蚀性原料:如加纤料;
远程客户:如出口、跨省客户,为进一不提升机械耐用度,延长使用寿命;
螺杆采用熔射钨钢合金。脆性二级,熔射钨钢层3~5mm,HV≥1250(维氏硬度), 表面光洁度Ra≤0.4。
机筒材质:38CrMoAlA,经调制、渗氮、精磨、抛光。脆性二级,渗氮深度0.5~0.7mm。
工作面硬度HV≥920~950(维氏硬度),表面光洁度Ra≤0.4。
加工腐蚀性、温度敏感性原料:如PVC;螺杆、机筒材质:38CrMoAlA,经调制、
渗氮、精磨、抛光、镀硬铬,脆性二级,铬层0.03mm,HV750(维氏硬度)。
加工高透明、高纯度原料:螺杆采用304(1CR18NI9TI)不锈钢原料,
机筒材质:38CrMoAlA,经调制、渗氮、精磨、抛光。脆性二级,渗氮深度0.5~0.7mm。
工作面硬度HV≥920~950(维氏硬度)。
星洲塑机减塑机标准配置为ZLYJ高精度硬齿面带推力包减速机。
满足JB/T8853--2001≤圆柱齿轮减速机≥规定的各项技术规范。
齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质。
齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工。齿轮精度为GB10095--88,6级。齿面硬度为HRC~62。
空心输出轴前端配置有大规格推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力。
整机具有体积小、承载能力高、传动平稳、噪音低、效率高的特点。
减速机油窗。
润滑油加注油位标准为:油窗中线。在任何情况下,油位不应低于油窗中位。
润滑油牌号为:中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320,或其他黏度相似的优质润滑油。
使用300~600小时后,换油一次。以后每3000小时换油一次。
更换需在减速机停车,润滑油尚未冷却时排放。
箱体应用同品质的油冲洗干净。若因粘度高而不宜冲洗可先加热或用低黏度的油。
减速机主轴承润滑系统:
正常运行中,如出现油泵噪声增高,一般情况是油路阻力过大。此情况可用清洗滤清器及其他相关部件。
无论那种规格的减速机,在长时间不用或气温过低时启动使用,都应空车运转一段时间,待各轴承处充分润滑后再加载运行。
循环水铜管冷却系统:
进出循环水冷却系统,用常温水做进出循环连接,对润滑油进行冷却降温。
该处需设节流阀,并在使用注意控制水压及流量。
以免造成铜管脱焊。在工作中发现油温显著升高,温升超过70或油温超过100时,油的质量下降,
以及产生不正常的噪声等现象,请停止使用,检查原因,如因齿面胶合等原因所致,需修复排除故障,更换润滑油后再用。
圆轴型吊挂,槽钢密焊式机架。稳固、结实、耐用。
自由拆卸式电机架,方便安装,搬运。强度高,美观实用。
黄色皮带防护罩,起到警示作用。全包带散热网设计,符合国家安全A类GB23821-2009,
表2、表7的规定。符合GB12265.3-1997中表1规定。
机械下料斗、防护罩等外围部件,全部采用不锈钢材料,并以不锈钢焊条焊接,美观、安全,使用寿命更长。
细节的处理是品质更可靠的保证,铝合金拉手,美观、更适用。
模头采用皇牌钢材质,超音频处理,工作面全部进行平面磨处理,配合间隙更小,封胶效果更好,更经久耐用。
模头换筛位细节图
不锈钢风环罩:
加工工程料、温度敏感性塑料、低温料时,采用风环罩配冷却风机,
可实现温度的双向控制。控温更精确,出料品质会更有保障。
加热圈采用进口发热丝,圆线耳连接,确保稳定可靠。
双线4柱陶瓷加热圈
控制线及电缆线:
所有控制线及电缆线,采用GB20286-2006国标线。保障控制线路稳定,可靠。
足米、足平方的电线。
带石棉保护层的高温线
规范的内部线路布置。
线码标识,胶套线耳、定位扎带。
热缩护套,足平方线耳,防护盖。
统一独立的零线设置
变频器独立配柜安装。
控制柜排风扇。
采用12.9级高强度螺丝。
法兰螺母,高强度弹垫。
磷青铜螺母。