废旧轮胎回收处理加工设备的加工工艺

废旧轮胎回收处理加工设备可以将废旧轮胎裂解生成四种产品：燃料油、粗炭黑、钢丝和裂解不凝气。其中，燃料油可以作为工业上的燃料;钢丝可以作为冶金行业的原材料;粗炭黑经磁选、筛分、研磨等深加工可以做为橡胶产品的填充材料;裂解不凝气经净化脱硫除臭后回收为裂解反应釜燃烧供热。

　　废轮胎炼油设备回收处理加工设备的热裂解技术是在无氧或者贫氧的裂解反应装置中，将废轮胎或废轮胎块加热进行催化裂解，获得燃料油、粗炭黑和钢丝等产物，裂解过程中产生的少量可燃气供裂解系统自用的方法。废旧轮胎回收处理加工设备热裂解技术热解率一般在 99%以上，相对于其它的处理利用方式，热裂解基本可以将废轮胎ì吃干榨尽í，具有较好的经济效益。

　　环保型废旧轮胎炼油设备，油气通过冷凝器，可液化部分通过燃气系统捅入处理器底烧掉;冷凝后的混合油加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。经过分析研究设计出一套一次热解两次催化，分气包上加一段蒸馏塔，塔内有自主知识产权的用在气相状态下的催化剂，这样一下把油品质量提高一个档次。然后通过废油精炼设备再进行加催化剂搅拌、沉淀、过滤即可得到较好的燃油，柴油接近国标。在烟尘处理方面，通过脱硫除尘、水沫除尘等除尘设备，吸收黑烟中的灰尘和二氧化硫，达到排放标准。

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