废旧轮胎裂解设备：环保废塑料炼油设备的工作内容及工艺要求及安全性

环保废塑料炼油设备可以很好地告别我们生活中的污染。当我们在餐桌上吃饭时，我们不知道我们是否想过这样的事情。我们不知道什么时候健康的食用油。生活中有很多塑料制品，如塑料袋、塑料桶、塑料瓶等，由于使用较多，使用后残留的是大量的白色垃圾。由于所含物质不易分解，无论是焚烧还是其他处理都不好。因此，根据塑料中所含物质，开发了废塑料炼油设备，通过二次加工将这些废塑料转化为可用油，解决了废塑料的污染问题。让我们来看看废塑料炼油设备的工作、工艺要求和安全性。

废塑料炼油设备的工作如下：

连续催化裂化废塑料回收炼油的新工艺包括以下步骤:将废塑料粉碎熔化后送入反应器加入催化剂，在搅拌机的搅拌作用下，原料与催化剂发生催化裂化反应，得到裂解气和灰渣；灰渣通过反应器下出口排出，裂解气通过反应器上出口进入冷凝系统冷凝。冷凝液油直接储存在混合罐中，未冷凝的裂解气作为燃料储存在储气罐中。未冷凝的裂解气储存在储气罐中。用作燃料前，应用洗涤器碱洗，以吸收微量HCl，保护环境。

节能废塑料炼油设备的工艺要求及安全性:

1.应满足工艺要求：废塑料精制设备应满足工艺要求。例如，流体输送设备应能按要求输送工艺所需的流体，并能在规定的温度、浓度、压力等条件下进行所需的化学反应。反应速率和反应速率应满足工艺要求。输送设备能够分离混合状态下的物料，达到工艺所需的分离效果和处理能力。外部换热设备还应能够在规定的流量和温度条件下进行规定的换热。

2.操作安全可靠：炼油过程中使用的许多原料、产品、催化剂和添加剂易燃、易爆或腐蚀。此外，在生产过程中需要一定的压力、温度，有时也需要高温和高压。一旦发生事故，不仅会损坏炼油设备本身，还会引起一些有害的性事故，造成严重的后果或损失，因此安全生产尤为重要。

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