氟合金高温管道离心泵特点：

　　1、叶轮是离心泵的核心部件，其转速高出力大，叶轮上的叶片又起着重要作用，叶轮组装前应进行静平衡试验。为了减少水流的摩擦损失，叶轮内外表面应光滑。

　　2、泵体也称为泵壳，是泵的主体。起到支撑和固定的作用，并与安装轴承的支架连接。

　　3、泵轴的作用是借助联轴器与马达连接，将马达的转距传递给叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。

维护与保养

1、检查离心泵管道及接合处有没有松脱现象。拿手旋转离心泵，试看离心泵是不是灵活。

2、向轴承体内添加轴承润滑机油，查看油位应在油标的中心线处，润滑油应定期更换或补充。

3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌入引水（或引浆）。

4、关紧出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电机，试看电机转向对不对。

6、电机，当离心泵正常运行后，开启出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，慢慢开启闸阀，并且检查电机负荷状况。

7、尽可能调节离心泵的流量和扬程在标牌标明的范围之内，以确保离心泵在高效率点运转，才可以获得大的低能耗效果。

8、离心泵在运行中，轴承温度不得超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

9、若发现离心泵出现异常声响应该马上停车检查原因。

10、离心泵要停用时，先关闭闸阀、压力表，随后停止电机。

11、离心泵在工作一个月内，经100小时拆换润滑油，之后每个500小时，换油一次。

12、常常调整填料压盖，确保填料室内的渗漏状况正常（以成渗漏出为宜）。

13、定期维护轴套的磨损状况，磨损较大后该定期更换。

14、离心泵在寒冬时节运行时，停车后，需要将泵体下边放水螺塞打开将介质放净。避免冻破。

15、离心泵长时间停用，需要将泵全部拆开，擦干水分，将旋转位置及接合处涂以油脂装好，妥善保管。

氟合金高温管道离心泵使用注意事项

1.禁止内外磁钢直接接触铁质材料。

2.拆卸下来的磁力泵，进出口法兰必须尽快封死。需要维修的除外。

3.磁力泵理论上的小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠近额定流量点，远离小连续稳定流量点。

4.启、停泵时，对轴承的磨损比正常运行时要大得多，而且会造成石墨轴承发生脆性断裂。因此，为延长石墨轴承的使用寿命，应尽量使化工磁力泵连续运行，减少启、停次数。

5.如果管路和泵内部没有充满液体时运转，轴承、隔离套和内磁钢等部件，就会烧损。所以，禁止空转干摩擦。

6.因磁力泵轴承和隔离套的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转和欠流运转，同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。应尽量使泵连续运行，减少启、停次数。

7.出口流量是否符合额定值，在过大的流量下运行，会导致叶轮轴向窜动增大，泵的出口震动剧烈，电机过载。

8.如有异常声音和震动，一般是汽蚀或轴承磨损造成的，必须立即停车。明显较大的噪声和振动说明故障已发生。

9.被输送介质中，若含有固体颗粒，化工磁力泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

10.化工泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温度不得超过75℃。