高温循环油泵产品介绍：
MDW高温循环油泵为磁力驱动式超高温旋涡泵，移送循环介质为不含颗粒、纤维的液体(水、导热油、乙二醇)等。泵浦外观精美、振动小、噪音低、应用于循环350℃以内高温导热油，循环180℃以内热水。
高温循环油泵是一种重要的工业泵，它主要用于将高温液态介质进行循环输送、冷却和加热。该泵具有不漏气、不漏液、无泄露、无污染、不燃爆等优点，因此广泛应用于化工、石油、电力、制药、冶金等领域。
使用条件
规格性能参数
安装尺寸表
一、热油循环系统
高温循环油泵热油循环系统是一种利用热传导的技术，将能量从热源输送到需要加热的位置。其基本组成包括热油锅炉、循环泵、管道、热交换器等几个部分。其中热油泵作为系统的核心部件，主要用于输送高温热油。高温循环油泵广泛应用于化工、塑料、橡胶、印染、食品、医药、纺织、机械、建筑材料等领域，被认为是高效、节能、环保的热传导方式。
二、高温循环油泵特点
1、不漏气：密封的结构，不存在泄露问题，防止了工作液体对运行环境的危害，并避免了工作液体的损失和资源的浪费。
2、不漏液：磁力传动，无机械密封，消除了漏液隐患，保证了系统的操作安全。
3、无污染：材质上乘的耐腐蚀、耐高温材料，保证了泵的运行稳定，且不会对介质造成污染。
4、不燃爆：运行过程中不存在接触火源的危险，能够有效避免高温液体喷出引起的火灾或爆炸。
5、高温度：该泵可以输送高温热油，其温度范围可达350℃以上。
6、低噪音：全封闭结构，使得其运行噪音非常低。这对与要求静音的工作环境尤为适用。
7、高效能：该泵可以实现高效能输送，其输入功率和液体输送量之间的比值达到水平。
三、高温循环油泵应用领域
1、化工行业：多用于高温反应生产流程中的加热及控制流程温度。
2、石油行业：输送各种热油，如熟油、焦油、煤油等，满足各类化工、石油生产工艺的需求。
3、建筑行业：广泛地应用于各种建筑材料的生产过程中，在加热和输送混凝土、砂浆、染料、树脂等方面具有显著的优势。
4、制药行业：多用于制药工业生产过程中的发酵、浓缩、干燥等工艺的要求。
5、电力行业：多用于电力行业中的蒸汽轮机、化学水处理、脱硫等系统中，实现供能、输送热油等功能。
四、维护及保养
维护周期：根据设备使用环境和条件不同，建议定期检查液压系统和电气系统，对泵的密封性和过滤器、轴承等部件的使用状态进行检查。一般建议3个月保养一次。
保养方法：
1、清洗：要定期清除淤泥和碎屑，保持热油循环泵内的清洁度，减少摩擦，消除能源损失。清洗时要特别注意电机和电源部分，以确保其正常运转。
2、润滑：热油循环泵在使用的过程中需要适时加润滑油，以提升泵的耐用性，同时提高其正常工作效率。润滑油必须根据使用环境的不同来选择。
3、更换部件：更换热油循环泵部件时，必须选用原厂配件或者与其相同的品牌的配件，以确保您使用的设备工作的性能和品质。
高温循环热油磁力泵应用领域：
精密高温模温机、高低温检测设备、反应釜保温、化工设备等行业。
特点：耐-80℃～350℃以内温度范围；扬程高、流速快.磁力驱动式、密封性能稳定性高；噪音低、振动小
运行环境及使用保养建议
Ø 请保证设备内部通风，降低电机表面温升，保障电机长时间连续运行；
Ø 运行电网的电源电压稳定，符合电机额定电压的±5%；
Ø 环境温度不高于50℃；
Ø 定期清理电机机壳、后风罩表面的灰尘或杂物；
Ø 定期取出过滤器，并清理；
Ø 定期检查联接泵浦的紧固件，是否有松动；
