立式高温热水/热油泵故障分析：

立式高温热水/热油泵效率下降原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

振动原因分析
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

       公司产品包括耐高温无泄漏磁力驱动泵，小型高压叶片泵，高扬程，小流量旋涡泵和大流量，中低扬程离心泵等，产品具有耐高低温，体积小，噪音小，振动低，外观精致，性能稳定等特点，并取得企业，欧盟CE认证，ISO9001:2015(CQC)质量管理体系认证，并自有30余项技术认证，产品耐温范围从低-80度至高+350度，循环介质包括水，导热油，乙二醇，酒精，碳氢溶液，硅油，齿轮油，液压油，航空煤油，冰河冷媒等液体.广泛用于配套模具，辊轮，锅炉，灭菌，试验，反应釜，激光焊接等冷热交换控温设备，涉及塑料，橡胶，医药，汽车，食品，石油，化工等行业领域。

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