选择合适的热油泵是一个复杂的过程，需要考虑多个因素以确保泵能够满足特定应用的要求。以下是一些关键的考虑因素：
 

　　工艺参数：
 

　　流量：根据工艺需求确定所需的最大流量和正常流量。通常，在没有最大流量数据时，可取正常流量的1.1倍作为参考。
 

　　扬程：装置系统所需的扬程是选泵的重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后的扬程来选型。
 

　　压力：考虑泵的工作压力以及介质在泵内的压力变化。
 

　　温度：介质的温度对泵的材料和密封形式有很大影响，需选择能够承受所需温度的泵。
 

　　汽蚀流量：考虑泵在汽蚀条件下的性能，确保泵在要求的汽蚀余量下稳定运行。
 

　　介质特性：
 

　　物理性质：包括介质的密度、粘度、固体颗粒含量等，这些性质会影响泵的流量、扬程和磨损情况。
 

　　化学性质：介质的化学腐蚀性、毒性等特性是选用泵材料和轴封型式的重要依据。
 

　　机械性能：
 

　　可靠性：选择具有高可靠性的泵，以减少停机时间和维修成本。
 

　　噪声和振动：选择噪声低、振动小的泵，以改善工作环境和延长设备寿命。
 

　　经济性：
 

　　设备费：考虑泵的购置成本。
 

　　运转费：包括能耗、维护费用等。
 

　　维修费和管理费：考虑泵的易维修性和管理成本。
 

　　泵的类型和结构：
 

　　风冷式热油泵：具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单等特点。其密封形式有机械密封和填料密封两种，可根据介质温度和压力选择合适的密封形式。
 

　　其他类型泵：如齿轮泵、螺杆泵等，根据具体应用场景选择合适的泵型。
 

　　操作条件：
 

　　考虑液体的操作饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度以及泵的操作是间隙的还是连续的，泵的位置是固定的还是可以移动的等因素。
 

　　管路布置：
 

　　考虑送液高度、送液距离、送液走向以及吸入侧低液面和排出侧最高液面等数据，以便进行扬程计算和汽蚀余量的校核。
 

　　综上所述，选择合适的热油泵需要综合考虑多个因素。建议在实际选型过程中，与专业的泵制造商或供应商合作，根据其提供的选型指南和技术支持，结合具体的应用场景和需求，进行详细的计算和评估，以确保所选泵能够满足工艺要求并具有良好的经济性。