数控平面磨床中卧轴和立轴区别在哪里，工厂老板怎样选择？
时间：2022-11-14 阅读：408
数控平面磨床的平面磨削法常用于各种表面质量要求高的平面的半精加工和精加工。平面磨削常用的机床是平面磨床，砂轮的工作面可以是圆周面，也可以是端面。
★卧轴矩台平面磨床
卧式磨床的主要特点是加工精度比较高，可以达到0.01/100-0.02/100mm的平面度公差和1.25-0.020μ m的表面粗糙度，但加工效率比立式磨床低。对于一些加工精度比较高的工件，可以选用卧式磨床。
1.普通精密水准仪:试样精磨后，加工面与基面的平行度为0.015mm/1000mm，表面粗糙度Ra = 0.32-0.63um；
2.高精度水平:试样精磨后，加工面与基面的平行度为0.005毫米/1000毫米，表面粗糙度Ra = 0.04-0.01微米
★ 立轴圆台平面磨床
立式磨床的主要特点是对工件的加工效率高，非常适合于粗糙工件的加工，特别是精度要求不高的加工。但是砂轮和工件的接触面积会比较大，参与磨削的磨粒会比较多，所以生产效率会比较高。但磨削过程中产生的热量较大且难以排出，因此平面磨床工件容易产生热变形和烧伤，因此更适合一些需要批量生产加工的工件。对于一些精度要求不高的工件，可选用立式平面磨床。
目前使用的数控平面磨床是水平轴力矩台平面磨床和垂直轴圆台平面磨床。
立轴圆台平面磨床的主轴也由内部异步电机直接驱动。砂轮架可沿立柱导轨做间歇式垂直切割运动。圆形工作台旋转进行圆形进给运动。为了方便装卸工件，圆台还可以沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径较大，经常使用镶嵌砂轮。这种砂轮使冷却液容易冲入切削，砂轮不易堵塞。这台机床生产率高，适合批量生产。
其实卧式平面磨床和立式平面磨床的区别就在于加工工艺和工序不同，两者没有区别。您可以根据加工工件的要求选择相应的平面磨床。
★卧轴矩台平面磨床
卧式磨床的主要特点是加工精度比较高，可以达到0.01/100-0.02/100mm的平面度公差和1.25-0.020μ m的表面粗糙度，但加工效率比立式磨床低。对于一些加工精度比较高的工件，可以选用卧式磨床。
卧式台式磨床的砂轮主轴通常由内置异步电机直接驱动。往往电机轴是主轴，电动定子安装在砂轮架的外壳内。砂轮架可沿滑道燕尾导轨作间歇横向进给运动(手动或液压)。与刀架和砂轮架一起，沿着立柱的导轨进行间歇垂直切割运动(手动)。工作台沿床身导轨纵向往复运动(液压传动)。
1.普通精密水准仪:试样精磨后，加工面与基面的平行度为0.015mm/1000mm，表面粗糙度Ra = 0.32-0.63um；
2.高精度水平:试样精磨后，加工面与基面的平行度为0.005毫米/1000毫米，表面粗糙度Ra = 0.04-0.01微米
★ 立轴圆台平面磨床
立式磨床的主要特点是对工件的加工效率高，非常适合于粗糙工件的加工，特别是精度要求不高的加工。但是砂轮和工件的接触面积会比较大，参与磨削的磨粒会比较多，所以生产效率会比较高。但磨削过程中产生的热量较大且难以排出，因此平面磨床工件容易产生热变形和烧伤，因此更适合一些需要批量生产加工的工件。对于一些精度要求不高的工件，可选用立式平面磨床。
目前使用的数控平面磨床是水平轴力矩台平面磨床和垂直轴圆台平面磨床。
立轴圆台平面磨床的主轴也由内部异步电机直接驱动。砂轮架可沿立柱导轨做间歇式垂直切割运动。圆形工作台旋转进行圆形进给运动。为了方便装卸工件，圆台还可以沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径较大，经常使用镶嵌砂轮。这种砂轮使冷却液容易冲入切削，砂轮不易堵塞。这台机床生产率高，适合批量生产。
其实卧式平面磨床和立式平面磨床的区别就在于加工工艺和工序不同，两者没有区别。您可以根据加工工件的要求选择相应的平面磨床。