浅谈数控平面磨床，数控成型磨床的发展历程
时间：2022-11-14 阅读：154
我国在数控平面磨床尤其是数控成型磨床方面起步比较晚，从上世纪80年代开始生产数控平面磨床，每个研制者都走过了自研、与高校科研院所合作、直接引进成熟数控系统的发展道路。
在现代工业生产中，中小批量零件的生产占产品的比重越来越大，零件的复杂程度和精度要求也在迅速提高。传统的普通机床已经越来越难以满足现代化生产的要求，而数控机床具有高精度、高效率、多功能的特点，可以完成复杂的曲面加工。特别是随着计算机技术的飞速发展及其在数控系统中的普遍应用，数控设备的主要功能几乎全部由软件实现，硬件几乎可以通用，从而使制造业的竞争已经从前期的降低人力成本和产品成本，提高企业整体效率和质量的竞争，转变为充分满足客户要求，积极开发新产品的竞争。它将面临知识-技术-产品的更新周期越来越短，产品批量越来越小，对质量和性能的要求越来越高，社会对环保和绿色制造的意识越来越强。因此，敏捷*的制造技术将成为企业赢得竞争、生存和发展的主要手段。信息技术与制造自动化技术的结合越来越紧密。作为自动化柔性生产的重要基础，数控机床在生产机床中的比重将越来越大。
一般来说数控平面磨床的磨削是保证工艺尺寸和精度的精密加工，这就要求磨床具有较高的制造和装配精度。但是，现代制造业对磨床的要求并不于此，还要求磨床具有高度的自动化。但是，如果有人问一个磨床有什么功能才能被称为自动磨床，那就不能一概而论，因为磨削工艺千差万别。目前自动化已经达到了人工(或者不熟练的技术人员)无法达到的精度；自动化可以达到人工无法达到的产品精度的一致性；从而达到人力难以达到的效率；自动化可以缩短手动设置、调整和装卡的时间。但是在追求自动化的过程中，要明确自动化的目的是什么？答案无非是在保证质量的同时，大幅度降低生产成本。这主要要考虑两个因素:一是机床本身，二是加工工艺。
自动化程度对机床本身要求很高，并不是所有的设备都有这些功能。机床需要有模块化设计，能够满足不同用户的需求，进行柔性加工。此外，机床需要有非常高的计算速度和非常普遍的接口，以增强与自动化系统的匹配。
