江苏平面磨床厂家分析的平面磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性、抗振性将直接影响工件的加工精度。
1.平面磨床的几何精度是指空载时各部件的运动精度和相互位置精度。机床不可能做到精确，总有不可避免的误差。这种误差在工件加工时会不同程度地反映到工件上，影响工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向跳动，工作台等运动部件的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。
砂轮的径向跳动和轴向跳动以及磨头架的运动误差较大，不仅影响磨削后工件的表面粗糙度，还会造成工件的圆度和端面跳动，导致磨削时火花不均匀。当工作台不垂直于垂直面时，会影响工件在内外磨床上母线的直线度，在平面磨床上磨削平面，导致工件平面度误差大。外圆磨床砂轮主轴中心线和内圆磨床砂轮主轴中心线不等于工件主轴箱中心线。磨削内外锥面时，工件母线为双曲线。主轴轴中心线与工作台移动方向不平行，影响工件磨削后端面的平整度。平面磨床的传动误差对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。
2.平面磨床的刚度。是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。即在磨削力相同的情况下，零件变形越小，刚度越大。反之，构件的大变形意味着构件的刚度小。这些变形破坏了磨床的静态原始几何精度，会造成工件的加工误差。所以刚性好的机床加工精度高。
3.热变形。平面磨床内部热源分布不均匀，运动中各部分产生的热量也不一样。外部热源对机床各部分的影响不同，零件因材料不同而产生的热膨胀系数也不同，导致机床各部分产生不同的微变形，降低了机床原有的几何精度，影响工件的加工精度。因此，尽可能将精密磨床安装在恒温室内，以防止温度变化影响机床和工件的精度。
4.平面磨床的运动部件爬行。磨床的磨削台、砂轮架等运动部件作微周期进给或低速连续运动时，会出现运动不均匀的现象，一般称为爬行。磨床出现这种现象时，磨削过程中的进给量不均匀，影响工件的磨削表面粗糙度。
5.平面磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，周期性地改变砂轮与工件的相对位置，使工件表面产生振动，严重影响加工质量和精度。

江苏平面磨床厂家教你提高工件磨削后的精度。除了设法消除上述因素的影响外，你还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择和正确修复、磨削量和工艺方法的合理选择。