制氮机大家都是比较熟悉的，但是操作者在进行开机停机的时候还是经常会忽视一些小的细节，这样长时间下去就会导致机器出现故障，那么今天制氮机厂家就来给大家简单的介绍下制氮机正常开机、停机的操作方法，下面就一起来看看吧。 开机： 首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储罐内积水、积油；按下空压机按钮。控制压缩空气压力至0.6MPa以上；空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。 按下变压吸附制氮机开机按钮。观察制氮系统是否正常切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）；打开取样阀，调节流量为50mL/min，观察测氧仪氧含量指示，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2MPa。一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。 系统 初启动时气体的氧含量会逐渐减小，达到指标需要一个过程，一般 次使用需数小时可达到指标；在不泄露情况下，再次开机基本半小时即可达到指标；待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中。 停机： 关闭氮气储罐的输出阀门；关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源；切断空压机、冷干机的电源；将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开，排出贮罐内积水；关机后关闭管路上的所有阀门。

一、焊接 电子元件封装和电路板装配 现在，电话电脑等电子设备趋向越来越小，越来越薄，这种趋势导致了电路板元件的高密度性，焊膏和合金容易氧化，因此需要在惰性气氛环境下操作。 电子元件制造商在氮气焊接环境下进行回流焊和波纹焊，制氮机可以防止焊料氧化，提高一次性通过的焊接产量，提高产品质量，降低加工成本。 二、渗碳和碳氮共渗 一些加工制造业中，使用渗碳技术生产汽车零部件，齿轮，轴承，发动机部件，紧固件等。这项技术广泛应用在汽车，航空，工具制造业的热处理工艺中。 渗碳，即表面硬化，是碳原子渗入到低碳钢表面的硬化过程。它通过改变钢材表面结构来提高钢材硬度。可使金属表面具有高硬度和耐磨性，内部保持韧性。 渗碳通常在一个吸热气氛中进行，气体组成是20%一氧化碳,40%氢气，40%氮气，由40%氮气和60%甲醇混合气体反应生成。 碳氮共渗是渗碳的改良，在过程中将氮分子渗入金属表面，碳氮共渗的金属硬度比采用传统渗碳技术更高。