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玻璃反应釜高温热油泵是管径式高温介质移送循环旋涡泵，移送循环介质为不含颗料、纤维的液体（水、导热油等）。 具有节约安装空间、外观精致、高强度、配合精密、耐高温、运行平稳等特点。 广泛应用于小型精密模温机、医疗灭菌、小型热油炉、锅炉补水、试验设备、恒温油槽等行业。 
玻璃反应釜高温热油泵特点： 1、泵体采用全铜材质，外观精致，配合精密，性能高。 2、低噪音，低能耗，无脉动，流速快，高扬程，稳定性更好。 3、现场维修保养简单，为用户降低成本。 用途例： 1、清水、热水的高压给水，高温液体的循环。 2、低中压小型锅炉的给水，燃油锅炉的供油。 3、锅炉排泄高温热水的回收。 4、高温循环系统输送不含颗粒的液体。 材质： 1、泵体：黄铜 2、轴心材质：不锈钢 3、密封材质：石墨+碳化硅+高温橡胶 4、叶轮：黄铜 5、电机绝缘等级：F级 6、防护等级：IP54 使用条件： 
规格性能参数： 
安装尺寸图： 
特性曲线图： 
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维护保养
1、因油泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
2、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
3、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
4、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
5、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
6、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
7、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
8、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
