Aulank/奥兰克 品牌
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1.无泄漏
耐酸碱磁力泵采用磁力传动方式,无需轴封,从而避免了因轴封磨损、老化等原因导致的泄漏问题。这一特点使得磁力泵在处理有毒、易挥发、易燃、有腐蚀性的化学品等特殊介质时具有显著优势,能够大大减少对环境和操作人员的潜在危害,提高工作安全性。
2.良好的耐腐蚀性能
耐酸碱泵的关键部件,如泵体、轴承、磁力传动装置等,均采用高性能耐腐蚀材料,如不锈钢、钛合金、工程塑料、陶瓷等,以确保在酸碱环境中依然能够正常工作。这使得耐酸碱磁力泵在化工、冶炼、制药、废水处理等行业中具有广泛的应用前景。
3.高效稳定
耐酸碱磁力泵的优化设计和精密制造工艺,确保了泵在运行过程中具有较高的效率和稳定性。磁力传动方式避免了机械摩擦和磨损,延长了泵的使用寿命,降低了维修成本。此外,耐酸碱磁力泵在运行过程中噪音低、振动小,有利于提高工作环境质量。
维护保养:
(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象,用手转动磁力泵,试试看是否有效。
(2)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
(6)尽量控制电泳漆循环磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在高效率点运转,才能获得好的节能效果。
(7)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处,润滑油应及时更换或补充。
(8)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(9)磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
(10)一般以运行时间1000小时为一次周期,如若运输环境较为恶劣,可相应提前。在进行维护保养时,主要是拆开泵体后检查轴承和端面动环等易损件的老化磨损情况,按需替换新件即可有效延长设备使用寿命。
一体化耐酸碱磁力泵注意事项:
1、耐酸碱磁力泵每隔一段时间(约1000h),在使用前要检查耐酸碱磁力泵的绝缘电阻,应不低于0.5MΩ,如不符要求.则要进行烘干处理。
2、在使用前先要检查电缆、开关、触电保护器等,开关等电器应工作正常,电缆无破损,并注意认真识别电缆线。黄、绿双色线为接地线,防止漏电触电事故发生。
3、耐酸碱磁力泵入水或出水时,首先必颁切断电源,再拉拴在吊环上的绳子,绝对不能把电缆当拉绳。
4、耐酸碱磁力泵不能埋入河泥中工怍,若水中水革杂物较多,应将耐酸碱磁力泵放入篮子或筐子中后,再将篮子或筐子放入水中。
5、耐酸碱磁力泵在水外试机(如为了确定转向)时,不得超过1分钟,防止电机发热烧坏。