不锈钢高低温漩涡磁力泵简介：

移送循环介质为不含颗粒、纤维的液体（水、导热油、乙二醇）等。泵浦外观精美、振动小、噪音低。应用于循环350℃以内高温导热油，循环180℃以内热水、低温-80℃以内防冻液等介质。可根据客户需求，定制变频、防爆、特殊电源等电机。

不锈钢高低温漩涡磁力泵注意事项：

　　1、防止颗粒进入

　　a、不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

　　b、输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。

　　c、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　　2、防止退磁

　　a、磁力矩不可设计得过小。

　　b、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超*报警或停机。被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。

　　c、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

　　3、防止干摩擦

　　a、严禁空转。因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

　　b、严禁介质抽空。

　　c、在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

　　4、使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固,检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

　　5、磁力泵不可用在有压力的系统中，由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。

维护保养：

1.检查不锈钢磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢磁力泵，试看不锈钢水泵是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3.拧下不锈钢泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.开动电机，当不锈钢磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7.尽量控制不锈钢水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证不锈钢水泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。

8.不锈钢水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。

9.如发现不锈钢磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.磁力驱动泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11.不锈钢水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14.不锈钢泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15.不锈钢泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。