一、设备特点

采用高精度控制电机自动*加压，自动测厚装置，并连计算机实现全自动控制。仪器采用6点温度梯度检测，提高了测试精度。可检测不同压力下热阻曲线，采用优化的数学模型，可测量材料导热系数和热阻以及界面处接触热阻等多个参数。

 广泛应用在高等院校，科研单位，质检部门和生产厂的材料导热分析检测。

二、设备用途

主要用于测试薄的热导体、固体电绝缘材料、导热硅脂、树脂、橡胶、氧化铍瓷、氧化铝瓷等材料的热阻以及固体界面处的接触热阻和材料的导热系数。检测材料为固态片状，加围框可检测粉状态材料及膏状材料。 

仪器参考标准： GBT29313-2012

ASTM D5470-2012（薄的热导性固体电绝缘材料传热性能的测试标准）等

三、测试说明

测试对象：  薄的热导体、固体电绝缘材料、导热硅脂、树脂、橡胶、氧化铍瓷、氧化铝瓷等材料的热阻以及固体界面处的接触热阻和材料

四、技术参数

1、控制系统：自主研发PLC控制系统。具有高效、可靠、适应性强、数据处理能力强、通信能力强、可扩展性高、稳定性高等特点

1.1可靠性高：PLC控制系统采用了大规模集成电路技术，并采用了相应的硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，被为的工业控制设备之一。

1.2适应性广：PLC系统已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。硬件配置确定后，可以通过修改用户程序，方便快速地适应工艺条件的变化。

1.3数据处理能力强：PLC控制系统可以完成数据采集、传输、处理等复杂的控制任务，实现工业自动化控制。

1.4通信能力强：PLC控制系统可以通过各种通信协议和网络连接远程控制、监控和数据交换。

1.5可扩展性：PLC控制系统可以通过添加I/O模块、通信模块等实现系统功能的扩展。

1.6稳定性高：PLC控制系统采用工业级的高可靠性硬件和软件设计，能够稳定地运行于恶劣的工业环境中。

2、操作界面：彩色7寸触摸屏、界面注重易用性、图形化、实时监控、数据记录与分析、多语言支持、安全性和自定义设置等，以满足不同用户的需求和提高工作效率

2.1简单易用：操作界面通常设计得简单易用，用户只需要通过少量的操作步骤就能够完成试验。这有助于用户快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2图形化界面：操作界面通常配备有图形化界面，以图形的方式展示试验过程和结果。这使得用户可以更直观地了解设备的运行状态和测试结果，便于分析和评估。

2.3实时监控：操作界面通常提供实时监控功能，用户可以实时查看试验过程中的各项参数，如摩擦力、磨损量、试验时间等。这有助于用户及时发现和解决问题，保证试验的准确性。

2.4数据记录与分析：操作界面通常配备有数据记录和分析功能，用户可以记录每次试验的数据，并对其进行统计和分析。这有助于用户了解材料的耐磨性能，为产品开发和改进提供依据。

2.5多语言支持：为了满足不同*和地区的需求，操作界面通常支持多种语言，用户可以根据需要选择适合自己的语言进行操作。

2.6安全性高：操作界面还注重安全性设计，通常配备有紧急停止按钮和安全防护装置，以保障用户的安全操作。

2.7自定义设置：操作界面通常还支持自定义设置，用户可以根据自己的需求和偏好设置试验参数、数据记录方式等，提高试验的灵活性和效率。

3、 试样大小：Φ30mm。

4、 试样厚度： 0.001-50mm（标准配置)，典型厚度：0.02-20mm。

5、 热极控温范围：室温-100℃（标准配置），室温-299.99℃,控温精度0.01℃。6、 冷极控温范围：0-99.00℃,控温精度0.01℃。

7、 导热系数测试范围：0.01～50W/m.k

8、 热阻测试范围：0.02～0.000005m2.K/W。

9、 压力测量范围：0～1000N,采用控制电机控制，可*设置保压的压力值，控制精度1N。

10、位移测量范围：0～50.00mm，精度0.1um。

11、试样数量 ： 1块（薄膜多片）。

12、测试精度：优于3%。11、实验方式：试样不同压力下热阻测试、材料导热系数测试、接触热阻测试。

13、全自动测试，并实现数据打印输出。

14、电源： 220V；50Hz；1KW。