塑料试模的优点
塑料试模是由生塑料一次性制成，价格优廉。塑料试模一只空盒的重量只有0.8—0.9公斤，即便是加上一盒砼也只有9.0—10.0公斤重，只要一般体力的人就可以搬动二块未拆模的试块。
塑料试模为一个整体，就是底板有一气孔，做试块时用一张小小的纸把气孔盖住，以免气孔堵塞。拆试模时将试模倒转底朝天，用脱模专用抢对好气孔打五六下气就将试模取出，这样取出一组试模*多两分钟，在将试模整理干净，刷上脱模油，有五分钟就足够了。
塑料试模的拆、装工艺简单、速度快。
塑料试模制作的试块在气温180c—250c时的拆模时间只要12—14小时，便可拆模。若在试模周转不足的情况下可以提前2—3小时拆模，将拆下的试块放在不影响操作的位置不移动，试块一点都不会被破坏，也不会影响试块的强度。这样提高了试模的周转。

砂浆混凝土三联塑料试模,混凝土抗冻塑料试模,混凝土抗渗塑料试模当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意：
（a）注塑机台的*大射出量是多少（b）拉杆内距是否放的下模具（c）活动模板*大的移动行程是否符合要求（d）其他相关试模用工具及配件是否准备齐全一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单，需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难，通常可以采用试纸的方式调校中心。
砂浆混凝土三联塑料试模,混凝土抗冻塑料试模,混凝土抗渗塑料试模提高模具温度：
依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。
5.若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品之影响。
6.依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。
砂浆混凝土三联塑料试模,混凝土抗冻塑料试模,混凝土抗渗塑料试模试模与将来量产尽可能采用同样的原料。
8.勿以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。
砂浆混凝土三联塑料试模,混凝土抗冻塑料试模,混凝土抗渗塑料试模内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免成品产生毛边及模具变形。以上步骤都检查过后再将关模速度及关模压力调低，且将*扣杆及顶出行程定好，再调上正常关模及关模速度。如果涉及*大行程的限制开关时，应把开模行程调整稍短，而在此开模*大行程之前切掉高速开模动作。此乃因在装模期间整个开模行程之中，高速动作行程比低速者较长之故。