抗化学腐蚀真空泵在使用过程中，通常表现出以下特点：

　　1.耐腐蚀性能强：采用耐腐蚀材料制造，如氟塑料、不锈钢等，能够在腐蚀性环境下长时间工作而不受损。

　　2.高真空度：在工作时可以产生高真空度，能够达到较高的抽气速率。

　　3.平稳运行：设计合理，内部采用特殊密封结构，能够确保长时间平稳运行，减少维护和保养的需求。

　　4.使用范围广：广泛应用于电子、化工、医药等领域中，适用于各种腐蚀性气体的抽取和处理。
 

　　抗化学腐蚀真空泵保养维修的检查事项：

　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以实验室耐腐蚀真空泵运转时，油位到油标中心为准。

　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

　　6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

　　7、检查实验室耐腐蚀真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　11、点动电机，试看电机转向是否正确。