液体传输泵的功能

　　自吸功能

　　对传输管道无挤压，不会产生机械损坏

　　高精度：流量范围30mL—100mL/MIN

　　不需要反复校准

　　重复性：1%

　　吸液高度：3米

　　高出口压力，6BAR背压，能够加压进料

　　可耐受各类强腐蚀液体的传输

　　可干式运转，24/7不间断运行

　　正确的使用液体传输泵。

　　1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短以免使机械密封干磨损。

　　2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

　　3、检查各部位是否正常。

　　4、用手盘动自吸离心泵以使润滑液体进入机械密封端面。

　　5、应先运行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

　　起动：

　　1、全开进口阀门。

　　2、关闭吐出管路阀门。

　　3、起动电机，观察泵运行是否正确。

　　4、调节管道离心泵出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。

　　5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

　　6、检查电机，轴承处温升≤70℃。

　　停车：

　　1、高温泵先降温，降温速度≤10℃/分，把温度降低到≤80℃以下，才能停车。

　　2、关闭吐出管路阀门。

　　3、停止电机。

　　4、关闭进出口阀门。

　　5、如长期停车，应将泵内液体放尽。