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ZKY真空度测试仪矿用真空度
故障点发生在电缆本体时,一般来说是容易判断的,只要用闪络法就可出现典型测试波形。但是如果故障点发生在电缆接头或终端头时,往往会发生判断困难,而且还会发生一些无法解释的反常现象。
矿用真空度测试仪接头故障在测试中有可能会发生以下几种情况:
① 矿用真空度测试仪初测时,故障点电阻值较低,无法作耐压试验,而加上冲击高压后,绝缘电阻会越来越高,而且用主机观察时往往发现*点的反射回波,也就是故障点未被电离击穿。
②在作冲击高压闪络测量时,从球间隙的声音来判断,清脆响亮,似乎故障点是被击穿了的,但从主机上观察不到故障点反射波(这往往是故障点击穿电弧爬距太大造成的)。
③作高压预试时泄漏电流很大,闪络电压加到预试zui大值时还未出现故障回波,并且随着冲击电流的加大,泄漏电流反而变小,绝缘电阻反而越高。
一般在测试时出现上述反常现象,则应考虑到故障点可能在接头处,应用特殊的方法来处理。如用高压冲击电流“烧穿”,或加大贮能电容的容量,提高冲击电压等等。
矿用真空度测试仪 真空灭弧室作为真空断路器的核心部件,真空压强,直接影响真空灭弧室的性能,为保证灭弧室的可靠工作,我国部标(JB)技术中规定其真空压强的允许zui大值为1.33×10-2Pa 国标(GB)中为6.6×10-2Pa。尽管现代电真空技术已能保证它们有10年及至20年的真空寿命。但是由于我国目前的生产条件和工艺水平,尚不能*保证生产的真空灭弧室不漏气。同时我国现有的真空灭弧室触头材料大多采用cucr,虽然cr 的吸气性强,但当采用传统的粉末冶金法来制备cucr材料时,材料的含气量还是比较高的。另外,由于制造时焊接工艺的质量或运输过程中,受震动或安装操作上的不当等原因,造成漏气的可能性也是存在的。因此,真空灭弧室制成出厂以后,并不能永远维持真空的压强,而是有一定的真空寿命。随着时间的增加,灭弧室外的真空度将降低。经过严格电真空工艺处理的真空灭弧室,影响真空度的主要因素为工作表面的放气与吸气过程。随着工作时间的增长,灭弧室的微漏气也会导致其真空度下降。使绝缘和开断性能降低,发展到一定程度,真空断路器将丧失其工作能力。灭弧室真空状况直接影响电力系统运行的安全性。因此,对服役真空灭弧室真空度测定尤为重要。 测试原理 技术参数 |