一、产品概述

    SH620超声波探伤仪专为满足无损检测工程人员使用而设计,同时使用A扫和B扫两种扫描模式，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等、瓷支柱绝缘子缺陷的检测、定位、评估及诊断，并且可以对探伤过程实现动态录像，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 

二、主要功能

l 超声声速自动检测

l 自动检测铸铁球化率，儒化率　

l 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 

l 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 

l 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前段距离”及材料的“声速”；　 

l 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

l 缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断；　 

l 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 

l 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 

l 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；　 

l φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值；　 

l 裂纹测高：找准缺陷高波，实时衍射法测高

l 100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　 

l 可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据；

l 探伤录像功能，录像文件直接存储至外接存储优盘，实现无录像存储录像文件可以存储至电脑在电脑中进行播放，以便进一步分析检测结果

l 铸锻件探伤：AVG曲线自动生成（大平底AVG功能，直接利用工件大平底自动制作AVG曲线，直接显示缺陷的当量值，无需对比试块，每个工件可以针对性制作AVG曲线，使产品检测更加准确）

l 焊缝探伤：DAC曲线自动生成， 并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；实时探伤中描述声程过程，实现缺陷定位

l B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状　 

l 可以自由输入任意行业标准；　 

l 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　 

l IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗力佳；　

l 利用PC端通讯软件可以仪器系统的功能；　 

l 26万色真彩屏高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 

l 高性能锂电池供电，可连续工作7小时。　 

l 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　 

l 掉电保护，存储数据不丢失；　 

l 探伤参数可自动测试或预置；　 

l 数字抑制，不影响增益和线性；　 

l 屏幕保护：“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；　 

l 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 

l PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；

重要辅助功能　 

l 角度和K值两种输入方式　 

l 回波次数分析　 

l 电源状态指示　 

l 闸门声光报警　 

l DAC声光报警　 

l 屏幕的冻结和解冻　 

l 时钟显示　 

l 休眠和屏保　

三、技术参数 

四、基本配置