水泥胶砂耐磨试验机

一.使用

主要用于水泥砂浆的耐磨性测试，也可用于混凝土、石材等建筑材料的耐磨性测试。

二.特点

自动控制号表明，旋转次数误差小于1≤4转，易更换负荷，配有清洗机构和自动停车报警装置，精度高，质量好

可靠性好

三.作业方法

1.启动前，检查传动部件是否转动灵活，是否存在堵塞现象，并应在座椅上添加润滑油。

2.试件(试件的成型和固化应按照JC/T 961-2005(或原JC/T 421-91)第6节规定的方法或试验的规格进行)

划伤平面，放置在耐磨机器的水平转盘上，做好定位标记，并用夹具轻轻地紧固。

3.将磁头负荷设定为20度(无重量)，将电气控制箱的转动次数设定为30转，将清洗装置调整到试样顶部，然后启动预磨(

预磨是为了改善试件与磨头之间的接触，去除磨头表面的糊状物，预磨次数可以改变试样的强度和表面光洁度)。

4.研磨后，取出试样，扫去粉末颗粒，用平衡秤称重，作为试样的原始质量G1，去除水平转台上的残余颗粒和灰尘。

5.将预磨试件放回水平转台上的原安装位置，固定好。根据试验要求确定机头载荷，每分钟40转，取出试件，扫走。

尘埃重G2

6.计算磨损至0.01kg/m2

四.维修和保养

1.每次试验结束时，必须将耐磨机擦洗干净，并应用防锈油和防锈擦拭暴露的非油漆部件。

2.40#机械油应添加到油标准中心的阀座上，其余的油绳应用油润滑。新机器使用一个月后将更换油，然后每半年更换一次油、油绳、油绳。

换档一次润滑。

3.当砂轮磨头上的砂轮叶片质量磨损为0.5g时，应改变同一组的内外位置，当磨耗为0.5g时，应予以消除。

4.吸尘管上的电刷应能刷过试样的表面，当吸尘质量受到刷子磨损的影响时，应予以更换。

5.应定期清除吸尘管中的杂物，并建议每五次试验后应清除碎片。

五.需要注意的事项

1.电器应可靠接地，以确保安全。

第二，水平转台转向应符合主机上标志所指示的方向(俯视时顺时针方向)。

3.如果在使用中发现异常声音，应立即关闭，在查明故障原因之前不应使用。

六.结构和原则

水泥砂浆耐磨试验机由三部分组成：主机、真空吸尘器和电控箱。

主机是耐磨机床的工作部件，水平转台和主轴的运动由电机驱动。在电机的输出端，水平转台和主传动分别由两条驱动链驱动。

主轴旋转，主轴与水平转台的传动比为35：1。

磁头负荷由主轴的重量(包括磨头)和重量组成。当磁头负荷为200 N时，它就是主轴的重量和头负荷为300 N的重量。

当在码座上增加一个重量，头重为4欧昂时，应在阀座上增加两个重量(注意：无论是否增加重量，重量座上的螺栓、螺母和垫圈都应保留。)

否则，头部负荷就会受到影响。

主轴的升程由平面凸轮的升力决定。当把手逆时针拉时，主轴下降，而主轴上升。

水平转台装有能夹紧试样的夹紧工具。夹持工具由四个夹头组成，两个固定，两个可调，可调卡盘用套筒扳手旋转使其移动。

试件夹紧或松弛。当产品离开工厂时，装配的夹具用于混凝土的耐磨性测试。如果用户进行水泥砂浆的耐磨性测试，则必须用灰浆代替。

耐磨试验用夹具

真空吸尘器的作用是随时吸收工作中磨损的灰尘。

电控箱用于控制电源和水平转台的实际匝数，配备电源电压监控器、0-999数字自动控制装置和自动停车装置。

水平转台的旋转数可以预先设定。启动后，水平转台下的凸轮向下压下盘下的索引杆，每次旋转按下，信号在接收信号后由接近开关控制。

当旋转次数达到设定值时，水平转台号码将自动停止。