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1.启动前，检查传动部件是否转动灵活，是否存在堵塞现象，并应在座椅上添加润滑油。
2.试样(试样的成型和固化是按照JC/T 961-2005(或原JC/T 421-91)第6条规定的方法或试验要求的规格进行的)被刮下来，放在耐磨机械的水平转台上，以便作出良好的定位标记，并用夹具轻轻地固定。
3.头负荷设置为20 on(无重量)，电气控制箱的转动次数设置为30转，清洗装置调整到试样顶部，然后启动预磨装置并进行预磨(预磨是为了改善试样与磨头之间的接触，去除表面糊，并根据试件的强度和表面光洁度可改变预磨转数)。
4.研磨后，取出试样，扫去粉末颗粒，用天田秤称重，并以其量作为试样的原始质量G1，去除水平转台上残留的颗粒和灰尘。
5.将预接地试件放回水平转台上原来的安装位置，并将其固定。根据试验要求，确定机头负荷，每分钟开机40转，取出试样，扫去灰尘，称G2。
6.计算磨损量，精确到0.01kg/m2
自动控制号表明，旋转数误差小于1≤4转，易更换负荷，配有清洗机构和自动停车报警装置，精度高，质量好，可靠性好。
注：
1.电器应可靠接地，以确保安全。
第二，水平转台转向应符合主机上标志所指示的方向(俯视时顺时针方向)。
3.如果在使用中发现异常声音，应立即关闭，在查明故障原因之前不应使用。
主要用于水泥砂浆的耐磨性测试，也可用于混凝土、石材等建筑材料的耐磨性测试。
1.每次试验结束时，必须将耐磨机擦洗干净，并应用防锈油和防锈擦拭暴露的非油漆部件。
2.40#机械油应添加到油标准中心的阀座上，其余的油绳应用油润滑。新机器使用一个月后更换油，然后每六个月更换一次油，每次换挡时都对油绳进行润滑。
3.当砂轮磨头上的砂轮叶片质量磨损为0.5g时，应改变同一组的内外位置，当磨耗为0.5g时，应予以消除。
4.吸尘管上的电刷应能刷过试样的表面，当吸尘质量受到刷子磨损的影响时，应予以更换。
5.应定期清除吸尘管中的杂物，并建议每五次试验后应清除碎片。
它由三部分组成：主机、真空吸尘器和电控箱。
主机是耐磨机床的工作部件，水平转台和主轴的运动由电机驱动。在电机的输出端，水平转台和主轴分别由两条驱动链驱动，主轴与水平转台的传动比为35：1。
磁头负荷由主轴的重量(包括磨头)和重量组成。当磁头负荷为200 N时，即主轴的重量，当头负载为300 N时，将一个重量加到重量座上，当头负荷为4OON时，增加两个重量(注意：无论是否增加重量，重量座椅上的螺栓、螺母和垫圈都应保持不变，否则应影响头部负荷)。
主轴的升程由平面凸轮的升力决定。当把手逆时针拉时，主轴下降，而主轴上升。
水平转台装有可夹紧试件的夹紧工具。夹紧工具由四个夹头组成，两个固定，两个可调，可调卡盘用套筒扳手拧紧使其移动，使试件能够夹紧或放松。当产品出厂时，组装夹具用于混凝土的耐磨性测试。如果用户进行水泥砂浆的耐磨性测试，则必须更换用于砂浆耐磨性测试的夹具。
真空吸尘器的作用是随时吸收工作中磨损的灰尘。
电动控制箱用于控制电源和水平转台的实际匝数，该转台配有电源电压监测仪、0-999数字自动控制装置和自动停车装置，可预先设定水平转台的匝数。启动后，水平转台下的凸轮按下盘下的索引杆，每次按下时，由接近控制箱的开关接收信号，水平转台达到设定值并自动停止。
