T-WMS系统主要用于企业仓库条码追溯管理的软件，T-WMS系统主要功能包括：物料赋码、出入库防错、物料追溯，库存管理，T-WMS系统能与ERP、MES系统进行深度整合，实现仓库透明化、无纸化、信息化管理。

一、T-WMS系统与传统仓库管理系统的区别

二、T-WMS系统功能模块

库位管理：建立仓库代号、库区与库位编号，维护每一个产品或系列的在不同仓库的位置信息，可以通过数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，实现产品的管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况。

上下架策略：为不同仓储区配置仓库属性，设置上下货架策略；例如：按照产品类别或存储条件分配库区、库位；在上架时推荐库位、是否扫码入库；下架时按照FIFO/FEFO/优先出库，是否可拆分出库。

产品质检：原料与成品入库前完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作。

采购入库：从系统中导入入库单到采集器中，入库时扫描产品包装上的条码或托盘码，在采集器上输入相应数量，根据上架策略推送入库库位并扫描库条码，采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等必要信息，系统并对相应货位的产品自动进行库存信息更新。

智能配料：根据生产订单的进行组合拆分生成配料清单，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成的库位指示与异常预警，对错误发料的明细和数量信息都可以进行预警提示，大大的提高仓库管理人员的工作效率。

产品出库：出库时仓库保管人员凭出库单据根据FIFO/FEFO原则，PDA从系统中找出相应物料数据，并指示物料库位，先扫描库位条码（如果库位错误则PDA提示），然后扫描产品的条码，如果满足出库任务条件且验证数量执行出库。如果是执行销售出库时需要核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用）。

仓库盘点：根据公司制度，在系统中根据仓库、库区、品种等条件制定盘点任务，PDA获取盘点任务单，仓库工作人员通过PDA仓库扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。系统支持盘点容错与特定差异盘点功能。

调拨移库：在企业内部或不同组织之间的物料仓库、生产车间、暂存仓库之间实现物料转移作业，或相同仓库之间物料转移，能够追溯物料的转移过程信息流。

库存调整：主要是管控仓库、配料间、暂存间存放零散物料实现数量校验；扫描物料条码核对一下系统记录数据与实际数据，人工输入实际数据并更新到系统中；如果物料以重量为单位则可以直接将磅秤连接到系统自动记录计量结果值。

报警消息：包含库存量和效期预警，为产品配置库存上下限及效期，在系统中会定期监控在库产品状态并推送异常信息至电子看板或相关人员，方便及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存.

产品养护：针对制药食品行业开发产品养护功能。在系统中维护需要养护的产品、并设置产品的养护方案；包含周期性养护、重点产品养护及产品的储存条件（温度、湿度）维护；如遇质量异常，系统推送消息自动锁库，生成检验申请单，确保异常物料不被放行。

产品溯源：可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。 信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定权限，不同决策部门都可以根据权限查询到相关的生产、库存、销售等信息，并可进行数据分析。

三、T-WMS智能信号指示系统

   智能指示系统与T-WMS实现数据交互通过信号控制系统（ICS）发送信息来控制标签的指示灯信号、声光报警等，使作业者通过库位信号指示灯正确、快速、轻松地完成入库、出库任务或盘点移库作业。有效提高上下货架拣货速度，降低上下货架的拣货错误率。

四、T-WMS业务流程