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涡轮蜗杆式液压*试验机主机系统：
1、高刚性坚固机架，立柱数不小于4个。
2、符合人类工程学的操作位置（装卸试样的操作位置）
3、进口控制器一台，具备位控和力控两种功能，且具有两个载荷通道和三个以上的应变通道的显示功能。

4、调隙机构使移动横梁具有zui合理的工作位置和受力状体
5、配置相关附件可完成钢筋、钢绞线、电缆、紧固件、混凝土等样品的试验
6、液压夹紧装置可自动调整夹持速度（可根据客户要求配置点动式夹持装置）
7、可自主选择负荷传感器和油压传感器，有效提高试验量程范围和力值准确性
8、油缸下置式结构可降低主机高度，降低试验重心，减少段破冲击力对机器的损失
9、光电编码器可准确测量横梁移动距离
10、一体式油源设计使整机结构更加紧凑合理，减少占地面积
11、提供手动和自动双控系统，可自主选择操作方式

液压*试验机功能特点

 ●主要用途：
 WAW 系列微机控制电液伺服*试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、 ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、 大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

●功能与特点：
1．该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002的要求。
 2．试验机主机分A、B、C、E四种形式可供选择：
 A型机：油缸上置式，活塞驱动上钳口座，下钳口由下蜗轮驱动，
 B型机：油缸下置式，活塞驱动下钳口座，下钳口由链轮驱动，
 C型机：油缸下置式，活塞驱动上钳口座，下钳口由中横梁蜗轮驱动。
 E型机：融合美国MTS技术研发设计的油缸下置式主机，通过更换软件及控制器可扩展为动态试验机，实现一机两用。
3．独立的液压夹紧系统，采用*液压泵机组及原装液压阀．确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样夹持牢固，不打滑。
4．独立的液压伺服加载系统，采用*液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应。
 5．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等），控制及测量精密、准确。
 6．配有Windows*试验机软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
7．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。
8．具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、高效。
9．采用高精度放大器，实现试验力六档测量（A、B型主机为4档测量），自动切换，准确稳定、可靠。
10．全自动（或手动）控制试验力、行程、应力、应变速率，实现对各种材料的拉伸、压缩、弯曲试验。
11．强大的自检功能和完善的保护功能。?

蜗轮蜗杆传动式液压*试验机特点：

市场上，电液伺服式液压*试验机主机分为四种形式可供选择。常见的传动方式链传动、连杆传动、皮带传动、蜗轮蜗杆传动。而该系列试验机主要有涡轮驱动、链轮驱动等方式。
关于传动系统
涡 轮蜗杆式传动系统：采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构可使中横梁沿丝杠上升或下降，便于试验空间的快速调整，与链条传动方式相比具有调整试验空间时不需 要丝杠旋转的特点，使传动系统与定位系统*分离，加载系统几何中心与受力中心**，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。