TLS-W5(A)~50(A)微机控制弹簧拉压试验机
一、产品介绍:
TLS-W系列微机控制弹簧拉压试验机应用拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的*技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过方圆控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降,完成试样的压缩等力学性能试验。
该微机控制弹簧拉压机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统,方圆控制器作为控制系统核心,以Windows为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术,该机可以近乎的实现试验力、位移等参数的闭环控制,可实现恒应力、恒位移等控制模式,并且各种控制模式之间可以平滑切换。
二、产品构成系统:
2.1 主机:采用门式框架结构。
2.2 传动系统:由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。
2.3 驱动系统:由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。
2.4 测量控制系统:试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能。
2.5 安全保护装置:式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。
三、主要技术指标:
1、样式:门式
2、试验力:5000N、10000N、20000N、50000N
3、试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档;
4、量程:2%-99%;
5、试验力准确度;±1%
6、位移分辨率:0.01mm;
7、位移测量准确度:±1%;
8、拉伸行程:700mm(可增大)
9、压缩行程:700mm(可增大)
10、试验行程:700mm(可增大)
11、位移速度控制范围: 0.1mm/min~500mm/min 分档可调
12、位移速度控制精度:±1%;
13、试验机级别:1级
14、变形示值误差:≤±(50+0.15L)
15、外观:应符合GB/T2611要求
16、成套性:符合标准要求
17、保护功能:试验机有过载保护功能
18、供电电源:220V,50Hz
四、系统基本配置:
1、试验机主机 1套
1.1直流伺服电机 1套
1.2直流伺服调速系统 1套
1.3高精度负荷传感器 1只
1.4精密丝杠副 2套
1.5减速系统 1套
2、全数字控制系统 1套
3、联想品牌计算机 1台
4、喷墨打印机 1台
5、基于Windows操作系统的计算机控制软件 1套
6、随机工具(提供安装、维修、操作所需的专用工具) 1套
7、拉伸附具 1套
8、压缩附具 1套
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延伸阅读:
微机控制弹簧拉压试验机传感器选择
在设置界面下,选择不同量程的传感器,所选的传感器的量程必须与实际安装的传感器相对应:
输入[1]:选择传感器
输入[2]:选择第二传感器
其他数字键属于无效键,输入不同传感器后,在下边的量程中,显示该传感器的量程范围(注:此机只有1个传感器,只需要输入1;在此选择什么量程的传感器,标定时与此选择对应)
微机控制弹簧拉压试验机行程开关的使用
1.在TLS-W5(A)~50(A)微机控制弹簧拉压试验机主机防护罩的后侧上,有两个调整螺钉,分别用来调整控制升降座的上、下极限位置。
2.调整时,将调整螺钉松开一下,调整好位置后,再旋紧;
3.当升降座碰到调整螺钉后,TLS-W5(A)~50(A)微机控制弹簧拉压试验机移动横梁将停止运行,此时应按下显示控制仪表上停止的键,松开调整螺钉一下,再旋紧,然后按动相应的 ▲ 或 ▼ 按钮,调整升降座位置即可。