一、产品概述：
CR-6线材缠绕试验机主要用于检测有镀层和无镀层的金属材料承受缠绕变形后所显示的表面镀层的结合牢固性及表面缺陷。
二、技术参数：
直径范围：0.5-6mm
缠绕速度：15、20、60r/min
外形尺寸（mm）：长×宽×高
700×360×955
自重（kg）：300
三、操作指南：
本CR-6线材缠绕试验机主要用于检查直径等于或小于6mm的有镀层和无镀层的金属线材承受缠绕变形后显示表面缺陷及表面镀层的结合牢固性。
1．试验准备
a．根据试验所用的线材，找到相应的标准。
检查试验机的通电装置及点动开头是否良好。
2．试验步骤
a．选择相应的芯轴装到夹头上，并用夹头上的两个螺钉压紧，若做自身缠绕可使用平钳口夹紧线材，注意对中；
b．选取合适的试样，将试样敲直，用随机配备的弯头扳手，将试样一端弯曲；
c. 当需要在试样末端加挂重时，可将线材一端插入夹头或钳口上的相应孔内，另一端通过随动支架垂下，并在末端弯一环，将该机挂钩托盘挂下，并加上不大于该线材公称拉断力2～5%的相应重量。对于强度高、直径大的线材，有时加挂重受到试验机的空间限制，可用平口钳适当夹紧进行缠绕；
d．当用手拉住线材一端做试验，此时，可使用导轮托住线材，施加的拉力以能使线材贴紧芯轴的最小拉力为准；
e．确定旋转方向后，合上离合器，踏下脚踏开关的踏板，此时电机启动，由于转速很低，可由操作者来数圈数，当圈数达到要求时抬起踏板，电机停止，打开离合器，待芯轴上缠绕的扭力消失，取下试样。有时试样缠绕后由于扭矩大，离合器打不开，此时可用开关反向点动一下即可；
f．试验完毕后，及时做好记录。
3．注意事项
a．试验机应安装在干燥、清洁、无震动的室内，保证水平安装。
b．注意对脚踏开关的维护，防止水及各种杂物进入脚踏开关的壳体内，以免影响开关的正常操作。
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延伸阅读：
CR-6线材缠绕试验机工作原理
CR-6线材缠绕试验机是将现场试样在符合相关标准规定直径的芯棒上紧密缠绕规定螺旋圈数，本实验也可包括特殊程序的缠绕、解圈甚至再缠绕。
试验设备CR-6线材缠绕试验机应能满足线材绕芯棒缠绕，并使相邻线圈紧密排列呈螺旋线圈。用作试验的线材，只要符合规定的芯棒直径且具有足够的硬度，也可用作芯棒。
CR-6缠绕试验机注意事项
1、试验一般应在10℃-35℃的室温下进行
2、试样用在没有任何扭转的情况下，以每秒不超过一圈的规定速度沿螺旋线方向紧密缠绕在芯棒上。必要时，可减慢缠绕速度，以防止温度升高而影响到试验结果。
3、为确保缠绕紧密，缠绕时可在试样自由端施加不超过该线材公称抗拉强度相应力值5%的拉紧力。如果要求解圈或解圈后再缠绕，其解圈和再缠绕的速度应尽可能的慢，以防止温度升高而影响到试验结果，解圈时试样末端应至少保留一个缠绕圈。
4、CR-6线材缠绕试验机缠绕试验结果判定应按相关标准的规定执行。如无具体要求，可在不用放大工具的情况下检查试样表面，如未发现裂纹则该试样判为合格。对直径或厚度小于0.5mm的线材应在放大约10倍的情况下进行检查。
