主要特点

1、2秒内即可实现快速自动切换

火焰/石墨炉2个原子化器安装在同一特制平台上（号：ZL 2006 2 0023297.4），石墨炉与元素灯光路排列已经精密机械定位，全部水、电、气管道均安装到位，只需2秒钟即可完成火焰/石墨路炉的自动转换分析,达到国际水平。这大大的方便了用户从微量分析转为痕量分析。还可在1分钟内快速转换为氢化物分析。如此安排十分有利于基层操作员使用，免除了火焰/石墨炉互换拆装时常会出现的仪器损伤及故障，更有利于仪器维护保养。

2、快速寻峰扫描

狭缝自动切换、灯电流、增益自动、能量与负高压自动平衡、波长自动扫描和定位，这些工作40多秒即可全部完成。

3、火焰/石墨炉原子化器、石墨炉电源一体化

石墨炉电源置于主机内，体积小，功耗低（220V，功率4KW），无须另配电源，整机尺寸880mm× 540mm ×450mm，是世界结构Z紧凑的AAS之一。此石墨炉电源技术已申请，号ZL 2006 2 0023298.9。

4、光学系统悬浮设计
整个光学系统悬浮于防震、隔热光学底座上（号：ZL 2006 2 0023296.X），周围环境的震动、温度变化均不影响仪器稳定性，非常实用于实验室工作条件欠佳的场所。

5纵向石墨管加热技术

成熟的纵向加热技术，Z高温度可达3000℃，对原子化温度在2600℃以上的Al、Ni、Pd、Sr等高温元素的痕量分析也能够轻松完成，能够满足疾病控制预防工作需要。

6、1800条/mm光栅刻线

7、采用1800条/mm大面积C－T光栅单色器，分辨率、灵敏度比1200条/mm的单色器更高。

8、全钛燃烧头和雾化室

采用全钛燃烧头和雾化室，经模具铸造而成，变形，具有耐酸碱、不腐蚀、长寿命等特性，解决了雾化室采用聚丙烯制作而引起的老化、变形等问题。

9、火焰/石墨炉均可执行背景校正

特别设计的扣背景装置，使高盐度、高背景样品（如酱油，食品）能够做到更为准确的分析结果。

10、安全可靠的自动保护

安全的气路自动保护系统：实时监控压力，对乙炔泄漏、空气欠压、异常灭火等情况具有报警和断电、断气各种保护功能。

安全的石墨炉自动保护系统：具有冷却水流量不足，保护气压力不足的报警及自动断电保护功能，炉体过热及过流保护等功能。

11、自动化程度高

原子化器自动快速切换

自动设置Z佳燃烧条件；

石墨炉升温程序自动控制；

灯选择、灯电流、增益、狭缝、波长扫描等自动控制完成；

12、短光程设计

整机880（长）×540（宽）×480（高）mm，更短的光学路程，对As、Se等元素也有充足能量取得低的检出极限。