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耐压测试仪系统是怎样设计的

时间:2011-03-18      阅读:1919

耐压测试系统设计  

    测试系统有三大模块:程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统。

程控电源模块

  由输出位0V~140V的程控电源和高压变压器构成,在单片机ADCm842控制下程控电源输出电压经变压器升压可以得到设定的输出电压值。

信号采集调理模块

  包括传感器、信号调理电路和过电流保护电路,测试回路漏电流通过传感器进入信号采集和调理电路,在信号采集和调理电路中对漏电流信号进行I/V转换变成满足A/D输入范围的电压信号。过流保护电路在试品或电路故障时启动。

计算机控制系统

  单片机ADCm842和计算机构成PC计算机控制系统,控制测试过程电压升降、A/D转换、数据的处理和分析。

1、信号采集和调理模块设计

  耐压测试需要监测的参数是:变压器输出高电压的值和测试回路的漏电流值(如图2)。测试系统中所使用的升压变压器二次绕组有0~5000V和0~5V两路电压输出,当变压器二次绕组高压输出从0V到5000V变化时,变压器二次绕组低压输出从0V到5V之间变化,两路输出之间具有良好的线性关系。测试开始在设定的升压时间间隔内,变压器二次绕组低压侧输出的电压经隔离变压器和信号调理电路后进入单片机ADCm842,单片机ADCm842中的12位ADC以每秒42万次转换速度进行高速A/D转换,A/D转换后的数字量传送给计算机并与计算机设定值相比较,直到输出电压符合设定电压值,我们就认为实际输出测试电压满足了我们设定值的要求。

 

  耐压测试系统漏电流的测试范围是0mA ~20mA,测试开始时,被测设备漏电流通过电流互感器,然后经I/V转换电路将采样电流转换成电压在单片机内进行相应的A/D转换和计算,zui终得到被测设备在设定电压条件下的泄漏电流值,通过和安全标准规定的泄漏电流值相比较,就可以检验设备耐压测试是否合格。实际测试时,在电流互感器二次侧设计了过流保护电路,当有过流情况出现时,例如被测设备被击穿或者被测设备绝缘缺陷,电源迅速被切断,测试被终止以保护测试系统不被损坏。

 

  常规的信号调理部分采用真有效值的模拟运算,泄漏电流信号的有效值和峰值运算都是由硬件电路完成后输入单片机或计算机的。这种信号调理方式zui终只能获得泄漏电流信号的峰值或有效值。这种方法不仅精度不高而且损失了频率信息,不能真实的复现泄漏电流的实际波形。本系统采用了高速的A/D转换将交流电压值直接采集进计算机,按照用户要求计算出峰值和有效值,并且画出实时的漏电流波形使用户能直观的监测漏电流情况。计算机还可以进行软件校正,去除漂移、失调造成的误差。按照实际情况还可以采用数字滤波的方式去除高频干扰,这种信号调理方式简化了硬件电路,成本较低,测试精度高,测试稳定性好。由于耐压测试的试验电压较高,为了保证试验的安全性,在测试过程中要保证测试系统机箱外壳良好的接地。

2、程控电源模块的设计

  由于在实际的耐压测试中,对不同产品可能要求施加不同的测试电压,这就要求耐压测试系统输出测试电压是可调的。PWM(Pulse Width Modulation)是控制逆变电源以实现可调电压的输出的主要方法之一。PWM控制的理论基础建立在采样控制理论的一个重要结论上,即:冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同。SPWM波形就是把正弦波用等幅不等宽的脉冲代替,脉冲中点与正弦等分中点重合,且与相对应的正弦面积相等,各脉冲的宽度按正弦规律变化。SPWM波的产生有很多方法,可以由集成芯片或通用电路组合产生,也可以由单片机产生。本系统采用单片机ATMEGA16L产生SPWM波,利用单片机ATMEGA16L的内部的累加器和比较器通调节占空比在PC4口输出SPWM波。

 

  程控电压源采用单向220V工频交流电经过桥式整流获得直流电压,经过滤波后为逆变电路提供稳定的直流电。同时由单片机产生的单相SPWM波经过非门产生一路和单片机输出相位互补的SPWM波,这两路互补的SPWM波分别经过单稳电路和隔离驱动电路后就可以产生两路相位互补的门级触发脉冲序列可以控制的通断。zui终由IGBT构成的逆变桥输出经低通滤波可得到标准正弦波,正弦电压幅值0V~140V可调。

3、计算机控制系统及软件设计

  耐压测试以高性能单片机ADCm842为核心组成计算机控制系统。ADCm842内部集成了12位A/D和D/A转换器,具有DMA控制器可完成A/D转换到RAM的高速转换。ADCm842具有*的8052内核,峰值效率每秒可执行20兆指令。ADCm842内部有多大62KB的片内程序闪存;4KB的片内数据闪存,可擦写10万次的2.3KB的片内数据RAM。测试系统的单片机采用C51编程对测试进行控制和数据的处理,PC计算机主要提供人机交互的界面。这种测试系统应用起来灵活方便。

 

  测试控制系统包括对电压源的控制、数据的采集、A/D转换、数据分析、数据输出和显示、数据存储等,同时耐压测试系统软件可实现测试前自检,自动消除可能的误差因素和对故障报警等功能。通过软件实现对测试电压的准确控制。当测试电压达到测试要求值时,启动测试。软件按照IEC61010中的测试标准对电压进行控制。计算机采用VC++编程,测试界面直观操作方便。用户可以按照实际测试设置不同的测试时间和泄漏电流阈值,可以监视测试进度并显示测试结果,如果在测试过程中发生被测样品击穿现象或其它可能的过流现象,测试仪的输出电压能迅速降为零,并发出报警信号。

 

  实际测试选用0.5级的ZX117A型可调高压电阻箱作为标准被测件,通过单片机控制输出电压升到设定值,用南京长胜的CS1940型数字高压表监视电压输出,输出电压的误差不超过±1.5%。使用美国安捷伦的六位半数字万用表A-34401A测量系统漏电流,以漏电流的计算值为标准评价本系统的测试精度,按照标准IEC61010,以不同高电压施加在相同电阻上分别进行漏电流测试,测试结果表明,测量数据的重复性较好,漏电流的测试误差为±(1.5%±0.05mA)。

 

  绝缘耐压测试仪测量范围 耐压AC0~5kV/100mA 绝缘DC250V 500V 1000V 1~9999MΩ 性能特点性能提升的绝缘耐压测试仪 测试电压、时间、漏电流、绝缘电阻全数显,准确美观 测量绝缘电阻值高达1010Ω 智能、单片机控制、测试绝缘电阻、电压、漏电流、时间可任意调节,范围广、准确度高 既可测试产品的电阻、电压也可对合格、不合格品进行筛选、声光报警 技术参数 输出电压AC 0~5kV ±3%,任意调节击穿电流AC 0~100mA ±5%,任意设定定 时1~99s, ±3%,手控绝缘电阻测试电压DC 250V/500V/1000V, 测量范围1~9999MΩ,±3%~±5%,任意设定变压器容量750VA 主要功能I/W、W/I自动转换,手动/自动,单片微处理器控制测试,合格/不合格声光报警,击穿保护等功能。

 

PSZC耐压测试仪简介

 

PSZC耐压测试仪是测量耐压强度的仪器,它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并可以作为高压源用来测试元器件和整机性能。PSZC耐压测试仪是按照IECCSAULJIS等国内的安全标准要求设计的,耐压输出范围1kV5kV,漏电流测试范围020mA。适合各种家用电器、电源开关、电线电缆、变压器、接线端子、高压胶木电器、电机、医疗、化工、仪器仪表等,以及强电系统的安全耐压和漏电流的测试、同时也是科研实验室、技术监督部门*的耐压试验设备。
我公司的PSZC耐压测试仪产品是在吸收、消化*耐电压测试仪的基础上,结合众多用户的实际使用情况加以提高、完善设计而成的。测试电压、漏电流同时显示,功能丰富实用,可通过漏电流显示反映被测体漏电流的实际值和比较同类产品不同批次或不同厂家产品中的绝缘强度,确保你的产品安全性能*,同时可利用漏电流显示功能,扩展测量高压硅堆的反向电压、反向漏电流、三极管的高反压管的反向电压、反向漏电流等,在技术指标和质量可靠性上处于国内水平。
 
二、PSZC耐压测试仪技术规格
1PSZC耐压测试仪电压测试范围:AC05kV;   电压准确度:5%FS
2PSZC耐压测试仪漏电流测试范围:AC02mA2mA20mA两档;   漏电流准确度:5%FS
3PSZC耐压测试仪漏电流报警值预置范围:AC0.3mA2mA2mA20mA两档(连续设定);
4PSZC耐压测试仪时间测试范围:1s99s,连续设定和手动;
5PSZC耐压测试仪容量:100VA
6PSZC耐压测试仪输出波形:正弦波;
7PSZC耐压测试仪电源: 198V242V  AC   47.5 Hz52.5Hz
8PSZC耐压测试仪工作条件:环境温度040ºC、湿度:≤75% RH
9PSZC耐压测试仪体积:335mm × 130mm ×325mm
10PSZC耐压测试仪重量:约12kg 
四、PSZC耐压测试仪面板使用说明 
1PSZC耐压测试仪电源开关;
2PSZC耐压测试仪启动钮:按下时,测试灯亮,此时仪器输出高压;
3PSZC耐压测试仪复位钮:按下时,测试灯灭,此时无高压输出;
4PSZC耐压测试仪电压调节钮:调节输出电压的大小,逆时针方向为小,反之为大;
5PSZC耐压测试仪测试灯:该灯亮,表示高压已启动,灯灭则高压断开;
6PSZC耐压测试仪超漏灯:该灯亮,表示被测物击穿,超漏为不合格;
7PSZC耐压测试仪高压输出端:AC高压输出端;
8PSZC耐压测试仪接地端子:连接测试接地地线用;
9PSZC耐压测试仪电压表:输出电压指示;
10PSZC耐压测试仪时间定时器:1s99s定时调节,可设定所需测试时间值;
11PSZC耐压测试仪漏电流量程选择开关:切换漏电流指示电流表量程,根据开关状态,分别为
02mA量程档和2mA20mA量程档;
12PSZC耐压测试仪漏电流预置/测试开关:按下开关,可设定漏电流报警值,弹开开关,在常态时即为测试状态,可通过“漏电流指示电流表”实时检测到漏电流值;
13PSZC耐压测试仪漏电流指示电流表:根据“漏电流量程开关”位置,相应指示02mA数值和
2mA20mA数值;
14PSZC耐压测试仪漏电流预置调节钮:按下预置开关,可连续设定漏电流0.3mA2mA报警值和
 2mA20mA报警值;
15PSZC耐压测试仪定时开关:按下开关,调节定时器可定时测试时间,弹出开关,定时器不工作,为手动;
16PSZC耐压测试仪遥控插座:插上高压棒上的遥控插头,按下高压棒上的开关可对仪器进行遥控控制;
17PSZC耐压测试仪时间显示窗:显示定时时间。
五、PSZC耐压测试仪操作步骤及应用举例

操作时必须戴橡胶绝缘手套、座位下垫橡胶绝缘垫!只有在测试灯熄灭状态,无高压输出状态时,才能进行被试品连接或拆卸操作!

1PSZC耐压测试仪接被测物体,确定电压表指示为,测试灯熄灭,并连接地线;
2PSZC耐压测试仪设定漏电流测试所需值;
1) PSZC耐压测试仪按下预置/测试开关;
2) PSZC耐压测试仪选择电流量程档,02mA量程或2mA20mA量程;
3) PSZC耐压测试仪调节所需漏电流报警值;
4)PSZC耐压测试仪 弹出预置/测试开关。
3PSZC耐压测试仪手动测试:
1)PSZC耐压测试仪 将定时开关置为关状态,按下启动钮,测试灯亮,将电压调节钮旋到需要的指示值;
2)PSZC耐压测试仪 如果被测物体的漏电流指标超过规定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时蜂鸣器报警,超漏指示灯亮,此时被测物体的漏电流指标为不合格,按下复位键,即可消除报警声。
4PSZC耐压测试仪定时测试:
1)PSZC耐压测试仪 按下定时开关,调整时间定时器数值,设定所需测试时间值;
2)PSZC耐压测试仪 设定漏电流报警值,按下启动钮,将电压调到所需测试值;
3)PSZC耐压测试仪 定时时间到,测试电压被切断,测试灯熄灭,则被测物体的漏电流指标为合格;若电流过大,在计时过程中超漏灯亮,蜂鸣器报警,被测物体的漏电流指标为不合格,按下复位键,即可消除报警声。
5PSZC耐压测试仪遥控测试:
  在面板的遥控插座上插入高压棒的遥控插头,按下高压棒上的开关,高压棒上的指示灯亮,同时仪器上的测试灯亮,将电压调到所需值测试;如要复位,松开高压棒上的开关即可。
6PSZC耐压测试仪应用举例:
1)PSZC耐压测试仪 电器整机的耐电压强度试验
按图3将耐电压测试仪与被测整机连接,接通被测整机电源开关,根据被测整机产品标准设置漏电流报警值,然后再按4条或5条所进行测试。如若被测整机产品标准没有规定具体漏电流报警值,则推荐按下式计算 :    
………………………………………………(1)
式中:     Iz漏电流报警值,A
          U试验电压,V
R允许zui小绝缘电阻值, Ω
Kp动作系数,一般取1.2~1.5
例如:某电器规定其zui小绝缘电阻为2 ×1000000Ω,试验电压为1500V,(1),
=(1.2~1.5) ×(1500/2000000)=(1.2~1.5) × 0.75 x 0.001≈1mA
 2)PSZC耐压测试仪 变压器或电机的耐电压强度试验
按图4将耐电压测试仪与被测变压器或电机连接,根据被测变压器或电机技术指标设置漏电流报警值,然后再按4条或5条所示进行测试。
 PSZC耐压测试仪使用注意事项
1PSZC耐压测试仪操作者必须戴橡胶绝缘手套,座位下垫橡胶绝缘垫,以防高压电击;
2PSZC耐压测试仪仪器必须可靠接地;
3PSZC耐压测试仪在连接被测体时,必须保证高压输出为0及在复位状态;
4PSZC耐压测试仪测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路;
5PSZC耐压测试仪切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,造成危险;
6PSZC耐压测试仪尽可能避免高压输出端与地短路,以防发生意外;
7PSZC耐压测试仪测试灯、超漏灯一旦损坏,必须立即更换,以防造成误判;
8PSZC耐压测试仪排除故障时,必须切断电源;
9PSZC耐压测试仪仪器空载调整高压时,漏电流指示有起始电流,属正常,不影响测试精度;
10PSZC耐压测试仪仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放;
11PSZC耐压测试仪仪器使用一年后,必须按照国家技术监督部门要求送计量部门或回厂检定,合格后,方可继续使用。
七、PSZC耐压测试仪校准与维修
1PSZC耐压测试仪校准
1PSZC耐压测试仪电压校准
(1)PSZC耐压测试仪仪器处在复位模式,电压调节钮逆时针旋到底;
(2)PSZC耐压测试仪将高压表与耐电压测试仪连接好;
(3)PSZC耐压测试仪按下启动钮,调整电压输出钮,使高压表的读数为表1所示的检测点数值常选用满量程值调整相应的电位器,使表头指示与高压表指示的误差满足技术要求。
表1
AC电压范围
电位器
检测点
准确度
1.5 kV
W4
0.5;1;1.5(kV)
 
5%
3 kV
W4
1;2;3(kV)
5 kV
W4
1;3;5(kV)
2PSZC耐压测试仪漏电流校准
1PSZC耐压测试仪将数字电流表与耐电压测试仪连接好;
2PSZC耐压测试仪仪器处在复位模式,电压调节钮逆时针旋到底,漏电流选择开关放在2mA档(2mA为校准漏电流基准档);
3PSZC耐压测试仪按表2选择合适的负载电阻;
2    校准电压为500V

电流(mA)
0.5
1
2
5
10
20
电阻(kΩ/W)
1000/1
500/1
250/1
100/1
50/5
25/10

4PSZC耐压测试仪将负载电阻串联到数字万用表和测试回路中;
5PSZC耐压测试仪按下启动钮使仪器处在测试状态,缓慢调整输出电压约500V,看数字表电流显示在1mA处,然后调整电位器W8,使仪器电流表读数为1mA
6PSZC耐压测试仪在校准基准电流1mA处正确无误时,调节报警电流(1mA,可调节电位器W7使之报警;
7PSZC耐压测试仪检查0.5mA2mA5mA10mA20mA各点的报警值应在±5%范围内为合格;
8PSZC耐压测试仪若有个别档超差,可根据超差值的高低,适当地将报警值调低或调高。
2PSZC耐压测试仪维修

序号
常见故障现象
故障排除
1
按电源开关后显示板无显示
保险丝烧坏,更换后正常
2
按启动钮后测试灯不亮,无高压输出
NE556芯片损坏,更换后正常
3
按下定时开关后定时无效
9013三极管损坏,更换后正常
4
打高压时仪器死机
7107显示芯片损坏,更换后正常
5
高压棒上的启动开关按下无高压输出
高压棒启动开关损坏,更换后正常
6
仪器开机报警
预置电位器损坏,更换后正常

 

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