JXGY静液压试验机适用于各种流体输送用塑料管材进行管材液压瞬时爆破和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家的检测仪器。

静液压试验机采用嵌入式PC机（以下简称PC机）集群控制。每五路为一个模块，每个模块设有一个微电脑，用来接收嵌入式PC机控制指令，实现控制，同时通过串行总线不断的把控制信息反馈给PC机，由PC机完成试验数据的采集和存储功能。其具有具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、来电数据恢复、打印、存储试验结果、试样预处理设置功能。

在PC机上输入管材的环应力、壁厚和平均外径等参数，自动计算出试验压力，通过RS232串口传递给下位机（单片机嵌入式系统），下位机自动对管材进行恒压，高压泵产生高压液体压力源，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验或爆破试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。

1. 主机特点
² 模块化设计
压力16MPA，工位数自由组合，一台主机可安装20个标准控制模块，每个控制模块可以接1个独立的工位，一台主机可对多达40个工位进行单独的控制，互不干扰，主机内部可自由增加和减少模块的数量，便于升级维护。
² 功能多样化
可进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验，还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验。
多级蓄能压力控制，响应速度快，确保压力控制稳定；该方案可延长电磁阀的使用寿命。
² 高精度高稳定性
该机技术核心及关键部件采购，产地源于美国、德国、日本和英国公司及品牌，确保仪器的高精度、高稳定性。
² 宽控制范围
每个工位压力控制范围均为4-100bar任意设定。
² 高可靠性的安全防护
电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。
² 模块式组装
每一路都设有一台微控单元和电磁阀控制单元，互不干扰，一路试验破裂不影响其他路的正常试验。一台静液压可以扩展8个模块，多达40工位。
² 多国语言的设计，更适合该仪器在各地的应用
具有英文、中文等多语言支持，用户可根据需要进行切换。
² 品种多样化
压力主机、水箱、卡具、封头多种规格型号供用户选择，可承户特殊定制。
2. 压力源
² 自成一体、一台压力源可接多台主机；
² 数显式压力控制仪表，响应快，控制稳定。
² 压力高，流量大；
² 压力范围宽，蓄能压力任意可调；
² 缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏；
² 噪音小；
² 仪器自带漏电保护和缺水保护。

3. 恒温介质箱
² 不锈钢内胆，配备不锈钢泵体；
² 优质的保温层，水温在95℃时，水箱外壳仍接近室温，大大提高了整机的安全性，同时耗电量可节省70%以上；
² 解决了水箱溢气的技术难题，水箱设有蒸汽收集装置，水箱不溢气；
² 结构架箱底，承载重量大，抗变形能力强；
² 气动开启箱盖，任意位置可控，便于试样状态观察；
² 自动补水，能保证箱体内温度不因补水而出现较大波动，因补水造成的波动小于0.1℃，温度均匀稳定，省时省力；
² 多工位多组多口，独立连接，无需用户单独配置

Ø 压力控制范围：4~200bar任意设定；可以设置其他压力单位如：MPa、PSI或bar
Ø 压力控制精度：默认-1% ~ +2%之间，也可以任意设定；
Ø 压力显示分辨率：0.001MPa、1PSI或者0.01bar；
Ø 测量范围：4%~99%FS
Ø 示值允许误差极限：示值的0.3%以内
Ø 定时时间：0~10000小时，可选用正计时和倒计时设置，设定时间为1分钟；
Ø 时间显示精度：1s
Ø 温度控制范围：15℃～95℃
Ø 温度控制精度：±0.5℃
Ø 压力控制试验工位：根据机器定制
Ø 断电数据保存：可自动保存数据，开机启动即可；
Ø 具有破裂识别、实时监控、断电数据保存、来电数据恢复、试验结果存储、打印以及试样预处理等功能；
Ø 电源：三相380VAC±15%/220VAC±15%
Ø 试验管径：Φ16~Φ1600

主机

温控系统及介质箱

压力站