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| 型号(L) | NH-1 | NH-2 | NH-5 | NH-10 | NH-50 | NH-100 | NH-200 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 | NH-3000 | NH-4000 | NH-5000 | NH-6000 |
| 容积(L) | 1 | 2 | 5 | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| 蒸汽压力(Mpa) | 0.3 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 |
| 导热油S弯循环(Mpa) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 电加热(Kw) | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3-6 | 4-11 | 6-15 | 6-18 | 12-24 | 18-36 | 32-45 | / | / | / | / | / |
| 快浆转速(Rpm) | 45 | 42 | 60 | 45 | 35 | 36 | 36 | 40 | 30 | 35 | 40 | 35 | 32 | 30 | 35 | 35 |
| 慢浆转速(Rpm) | 根据不同物料特性速比在1.0-1.9之间任选 | |||||||||||||||
| 主机功率(Kw) | 0.37-1.1 | 0.55-1.5 | 0.75-2.2 | 1.5-3 | 3-5.5 | 4-11 | 5.5-15 | 5.5-18 | 11-45 | 18.5-75 | 22-90 | 45-160 | 55-190 | 75-250 | 90-225 | 90-225 |
| 真空度(Mpa) | ≤-0.094 | |||||||||||||||
| 出料方式 | 1.手摇翻缸 2.球阀下出料 3.液压翻缸出料 4.螺杆挤出出料 | |||||||||||||||
市场上常见的捏合机类型有通俗型、压力型、真空型、高温型四种,依据制成捏合机的材质又可分为碳钢捏合机、特种材质捏合机及不锈钢捏合机.不同种类的捏合机所采用的调温方式有：电加热、水冷却、蒸汽、油加热、调温夹套等办法。大部分采用液压翻缸及启盖.出料方法大致有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等.其中大部分捏合机缸体及浆叶与物料接触局部均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,目的是为了确保产物质量。
按照捏合机桨叶构造来说主要有4种，对应的用途如下：
1.鱼尾型搅拌桨合用于对纤维素物质的捏合操作.
2.Z型搅拌桨又称简略型搅拌桨,它外形简略,运用于在高粘度状况下,对树脂中的颜料进行涣散的混炼.
3.切割型搅拌桨是一种韧的搅拌桨,合用于在大功率、重负荷的状况下,对超高粘度物质的捏合操作.运用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的陈列方法.合用资料:橡胶、氧化铁、磁性记载资料等.
4.Σ型搅拌桨是最普通的型式,它合用与在捏合和槽内必需有较大挪动的外理物质的捏合操作,首要效果于二桨堆叠的陈列方法,特殊是挤压脱水操作的状况,最合适运用Σ型搅拌桨.合用资料:口香糖、硅胶、印刷油墨、巧克力、碳素资料等。
