研制生产的多级段落回转带式热风干燥设备，主要由热源系统、铺料装置、烘室、送风系统、排湿系统、出料装置、控制系统等组成。

1、热源：热源采用蒸汽、空气能、天然气、太阳能、生物颗粒等多种热源，采用脉冲送风技术，按桑枝特性的烘干工艺要求布置。换热风的温度通过比例式电动调节阀来控制，以满足桑枝干燥各阶段所需的温湿度和热能。确保干燥过程无污染，加工的桑枝产品质量符合国家药品安全要求，使用寿命长，设备运行稳定高效。

2、铺料装置：

采用网带斜面自动输送，铺料平整准确。接触物料网带为不锈钢材质，结构简单，上料速度、铺料厚度可根据物料含水率和烘干要求等实际情况任意调节。

3、烘室：

机门采用高密度聚氨酯夹心板，链条为带边滚的合金钢套筒滚子链，配置一体化防磨损边导轮。鲜桑枝经自动铺料装置送入烘室上层筛网，沿水平方向做段落回转移动，运行速度可根据需要调节，能满足桑枝干燥工艺要求，由于在整个干燥过程中，经多次自动翻转，因而桑枝干燥均匀，品质高。

4、送风系统及温度控制：

穿流式脉冲精确送风技术，保证烘室内温度场和风场分布符合桑枝烘干工艺要求。热风垂直穿透各层物料，同一平面热风温度差不超过3℃，每层设置测温探头，实时检测，并在进风口设置有可以自由调节的进风阀门，通过阀门的调节可以调整相应区间的机内风量、排湿风量以达到控制机内温湿度的目的。按桑枝烘干的干燥曲线，烘室内从上至下，总风温测温探头安装在热风出风口处，温度的自动控制是通过数字温控仪控制温度调节装置来实现的。

5、排湿系统：

采用的是单层排湿技术，更节能。经过交换后的湿热空气，通过阀门调节，经上部排湿筒排出烘室。

6、出料装置：

采用流水作业技术，可做到边出料边选料，灵活方便，省工省力。

7、控制系统：

采用数显调控，简捷方便，显示直观，运行可靠，整机运行控制集于一柜。