中频感应加热炉:中频感应加热炉对锭杆的热处理工艺分析及实施要点
时间:2024-03-01 阅读:65
锭杆是纺织机械中中频感应加热炉又长又细又费钱的零件。它的主要功能是加捻和卷绕纤维束。一般分为粗锭杆和细锭杆两类。工作时,锭子的运行速度对纱线的质量和产量有着非常重要的影响,因此我们对锭子的性能和技术要求很高。要求生产的锭子表面坚硬、耐磨、平整、坚韧、有弹性,使用寿命长、转动平稳、功耗低。锭杆经中频感应加热炉热处理后,将获得良好的综合力学性能。
根据中频感应加热炉锭杆的工作发展特点,它的寿命的长短和机械进行加工,热处理等都有自己密切的关系,在材料可以选择上,需要淬透性好的钢,在热处理时,一定要通过减少锭杆的内应力和组织结构应力,保证不变形。由于锭杆的直径较细,淬透性好,垂直分析冷却系统均匀,整个面同时提高冷却,组织内部应力问题就要要求小于热变应力,所以锭杆的热应力产生直接影响影响到其变形量,所以在企业中频信号感应加热炉对锭杆的热处理生产过程中,及时发现采取有效减小热应力措施,控制锭杆变形。
中频感应加热炉锭杆在加热前需要进行锻造技术处理,因为在加热前增加了去应力退火工艺消减了中国机械设计加工应力,减少发生变形,所以在加热时需要我们进行分析两次预热,降低系统加热工作温度,缩短保温作用时间。热处理后的锭杆立即用石棉手套或其他相关物品信息进行擦拭干净,用硬木手锤轻轻敲打高点,通过企业利用热塑性的原理可以实现热态校直。中频感应加热炉热处理后的锭杆有很高的硬度和韧性,抗摩擦力不断增强,表面平整光滑,外观美观,大大发展提高了人们使用网络寿命。