模具炉换向装置的工作原理

模具炉的设计内容包括炉型选择、装卸方式确定及炉具布置、炉加热能力及台数选择、炉温系统及炉型结构选择、炉热负荷计算及其分配比例、熔炉尺寸和熔炉检测和自动化。

模具炉换向装置的阀门正常工作时，一个阀瓣打开，另一个关闭。换向指令发出后，打开的阀瓣先关闭，到位后，模具炉换向装置下方的检测开关发出信号，命令原本关闭的阀瓣动作打开。输出到位信号，完成换向动作。如果四个检测开关中的任何一个在倒车动作指令下达3-5秒后仍未到位信号，系统会发出报警，提示有故障，应及时排除。

检查并确认砌筑耐火材料的状况。每班至少检查一次炉体炉壁和炉顶的耐火材料，看是否有异常。

其次，检查确认炉体等相关设备。检查各部位（炉壁、炉顶、砌体及金属结构）因热膨胀引起的变形，确认无异常（炉温升至650℃后每班检查一次）；检查炉膛窥视孔、炉门、烘箱、检查炉膛燃烧器和蓄热式燃烧器周围是否有废气或漏气，局部外表面温度是否过高，确认无异常。