离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。据了解，用户还可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。
 

　　目前，离心机喷雾干燥机在医药领域的应用已经非常广泛，市场上的产品种类繁多，使得医药工业的干燥效率更高，而为了提高物料产品的均匀度、流动性和溶解性，一些设备厂家还加大研发力度，持续创新工艺，打造干燥速度更快、产品纯度更高、操作控制更方便的高速离心喷雾干燥机，满足医药等企业的物料干燥新需求和要求。
 

　　值得一提的是，在使用离心喷雾干燥机的过程中，很多用户往往会发现设备喷头出现故障，如离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，甚至导致设备无法正常工作的情况，因此了解喷头故障产生的原因并解决问题非常重要。
 

　　那么，应该如何应对呢？业内认为有两个方面供参考。其一，如果发现离心喷头运转时有杂声或振动，可能是由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的，导致喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形；其二也可能是离心盘动平衡不好引起的。
 

　　“如果喷头转速太低，蒸发量太低，可能是离心喷头部件出了故障，需要先停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。”上述人士如是表示。
 

　　定期清洗和保养喷雾干燥设备喷头至关重要，否则就可能造成后续的故障时有发生。解决这类原因引起的问题，办法是检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换，从而解决喷头故障问题。
 

　　此外，业内建议还应该检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封等，做好检查工作，才能进一步排除故障以及解决问题，确保设备下一次运行的稳定。