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FAW电动叉车秤 | |
| 产品特点 ■在叉车设置称重操作台，数字称重仪表安装在叉车操作台上，电子秤安装在2个叉车货叉支撑腿下部的安装电子秤数据线与动态数字仪表相连，实时数据由称重仪表经无线上传给电脑控制室。 ■货物重力通过传力机构传递给称重传感器,传感器输出的重力信号经放大、滤波,送A/D转换器转换成数字信号,由微处理器根据力学数学模型计算重量值,由数字称重LED显示结果。 ■电动叉车秤采用RS485数字设计技术，使用简单，安装及维护方便，符合国际使用潮流。 ■叉车货叉内置水平指示传感器,方便读取称重数据的准确性。 ■叉车采用交流驱动的方式，故需逆变电路将蓄电池提供的直流变为电动机使用的三相交流电，鉴于蓄电池特点、大功率全控型电力电子器件（GTO、IGBT、MOSFET、IGCT）的应用技术的不断成熟和目前逆变电路使用的广泛程度，采用PWM控制的三相电压型逆变电路. ■横置转向马达控制叉车称重，链条带动，更直接，更有效。 ■称重叉车可移动前轴：在工作装置上，可变换轴距长度。伸长时：更安全的载货及计量，更平稳的乘座及改善驾驶者的舒适感；优越的牵引；缩回时：改善机动性，增加储存空间的利用，能在狭窄的通道工作。 舒适性 ■电动叉车操作台的数字称重仪表上下绕线通过叉车C型钢上下收缩。 ■采用优化设计宽视野门架，使操作更快、更安全的读取称重数据。 ■ 低高度的脚板及宽阔的驻脚区，可提供上、下车称重货物的便利。倾斜的地板设计，可减少驾驶者疲劳。防滑的地板铺盖，可减小上、下车发生意外的风险。 可靠性、安全性 ■垂直称重数据读取,准确的叉车司机提醒并知道称重数据的准确读取时间。以便造成不垂直状态下的不准确称重数据给数据管理造成损失。 ■电机控制器、接触器、电源插头、紧急断电开关等主要电气元件采用国外产品。 ■数字称重仪表、内置智能芯片、直接显示称重数据，灵敏、安全、可靠。 ■电子和液压过载保护装置，确保不超重损坏传感器。 性 ■电瓶叉车采用数字称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如重力),弹性体产生相应的微量变形,此时粘贴在弹性体上的电阻应变片的各桥路电阻即产生相应的阻值变化.由惠斯顿电桥的工作原理可知,如此时在电阻应变片的两端加上一恒定的激励工作电压.则电桥的两个输出端的电压差即可反应出相应的电阻应变片的的变形程度.由此,给称重加一恒定的激励电压,通过检测其输出电压差即可得出来受力大小. ■采用变压器隔离，隔离性能好。危险侧和安全侧之间出厂测试大于1500V/50Hz隔离。 ■在充分保证本安防爆性能的同时，兼顾工厂整体安全的要求，隔离栅的主要产品符合国际标准IEC61508和IEC61511，达到安全整体性水平SIL2或SIL3。 ■采用3端隔离模式。即，危险侧信号与安全侧信号相互隔离，安全侧信号与电源相互隔离，危险侧信号与电源相互隔离。 ■母板安装所有接线均连接到母板段子，卡件无接线，直接采用插卡式，便于安装和维护。 ■高频控制器高效行走控制系统保证行走和提升控制平稳及称重的精确，调速性能优越，具有再生制动等功能，使操作更有效、更安全舒适。 ■为了保证平衡叉车称重的各种环境中测量精度，一般在叉车称重的应变片桥路中增加线性补偿、零点补偿和温度补偿等处理，以及传感器表面的防腐处理等。同时为保证传感器远程激励时的精度，一般在应变片的激励两端再输出两根导线至重量变送器或称重终端，用于计算激励电压在长线传输时的损失补偿。 可维修性 ■更换或调校数字称重传感器,数字称重仪表,直接在称重仪表进行调校,无需通过接线盒调校角差,大大提高了称重定期检测的方便性及维修的简单性。 ■电瓶叉车采用励磁电流和电枢电流进行分别控制，励磁电流采用H轿正、反相电流控制。与一般串励电机控制器相比：蓄电池、电机工作电流脉动更小，电机正反转换向不会产生电弧，可以实现对它激电机的控制、保护及效率更高，同时还具有坡道上自动防滑功能，电流限止功能、车速可调限速功能和蓄电池低电压保护功能、具有蓄电池容量显示、故障代码显示、称重显示、累计工作小时显示和定期保养显示等功能，从而使叉车具有的性能。 技术参数 *称量：2000kg.3000kg.5000kg *最小称量：1kg.2kg.2kg *精度：±0.1％ *计量部分：电子秤显示仪表和传感器 *使用电源：6位LED显示 *选择事项：电动叉车专用打印机（RS-232C） |
