液压油的检验主要有下列几个项目和方法(1~5个是基础检验项目)：
 

　　1、运动粘度.对其进行了测定.检验的重要性：选择润滑油的主要依据；确定设备润滑状况，确定是否更换机油，是非常重要的基础；是石油变质的一个重要预警信号。
 

　　2、水分。试验意义：水分可促使润滑油发生乳化、氧化、变质，促使添加剂水解失败；过多的湿气会对设备的润滑产生很大的影响。
 

　　3、酸度(酸度)试验意义：能反映出油品中酸性物质的含量及其消耗情况，并能表征油品的氧化和变质程度。
 

　　4、污染程度。检测意义：通过对机械的磨损和油液的污染状况进行监控，对润滑油进行及时的清洗，使其达到洁净的程度，可以有效地改善设备的运行可靠性。
 

　　5、元素光谱测定。测试意义：获得磨料的组成和含量，从而判断出磨料的可能位置和磨料的磨损程度；获得添加剂和污染物的组成和含量，可以判断出油的变质程度和可能的污染源；能对设备的磨损趋势进行分析，对设备的磨损状况进行评估。
 

　　6、粘度指数。检验意义：是衡量润滑油粘温特性的一个量化指标，它在选择和选用润滑油时起着关键作用。
 

　　7、开口闪光。试验方法： GB/T3536 (GB/T3536).检验的意义：对石油产品的安全性进行评估。
 

　　8、水分离子化。测试意义：对油品在水中发生的乳化特性进行了评估；能快速完成油、水分离。
 

　　9、铁谱损耗的测定。检测意义：通过对磨粒的形态、尺寸、成分、粒径等进行定性、定量观察，可以得到磨粒的工作状况，如磨具、润滑系统等。
 

　　10、倾点。试验意义：是衡量油品低温特性的一个重要指标。
 

　　11、铜片的锈蚀。试验意义：评价石油产品的腐蚀特性。
 

　　12、液态腐蚀。水力渗透对液压系统零件表面腐蚀的影响，是衡量油品腐蚀程度的一个重要指标。
 

　　13、泡沫的性质。试验意义：评价油品产生泡沫的趋势和稳定性；在装置使用时，油液中的气泡会引起假油位，润滑不良，加快油品的氧化。
 

　　14、无卡牙负载。试验意义：用四球法对润滑油的极压性进行了测试，结果表明，在一定的工况下，油的极压性不会出现卡齿现象，并对其进行了测试。
 

　　15、磨斑的大小。试验意义：四球法是根据钢球磨蚀斑点直径来评定其耐磨性的。
 

　　16、释放气体的数值。试验意义：对润滑油中雾气的分离性能进行了评估。