造纸制浆设备：  

GS—PFG系列微机控制汽蒸喷爆制浆成套设备适用于年产8000—50000吨纸浆及造纸的生产厂家，采用植物纤维原料，如：麦草、稻草、木材、芦苇、棉杆、麻杆、甘蔗渣等用物理爆破的方法做成纸浆，再通过造纸工艺制成各种档次的瓦楞纸、包装纸、书写纸及卫生纸。

结构及及性能特点   
　　该产品采用中压2.5Mp蒸汽锅炉和采用智能化设计，技术*，性能稳定，使用时间长的喷爆罐，及附属专用设备是我公司引进*和对国内数十套运行的喷爆制浆设备的改进、提高、完善，而新设计制造的产品。利用微电脑技术，实现智能化动态跟踪调控，自动化程度高，整条爆破制浆生产线集中控制，减少人为因素，确保制浆质量，大大降低了劳动强度。
　　爆破制浆技术的基本原理是：具有细胞结构的造纸纤维原料在一定的饱和水蒸汽作用下，纤维被水蒸汽所润胀，纤维素结晶度提高，孔隙中充满蒸汽，高温下木素软化，半纤维部分降解，从而削弱了纤维间的联结，当充满一定压力的物料突然减压时，由于介质的急剧膨胀作用，使纤维解离。产生“爆破”效果。针对不同的制浆原料，通过控制一定的工艺参数，可制得合格的纸浆，符合国标《GBl3024-91》  《G刚3023-91》。
　　纯水蒸汽爆破制浆造纸技术是对传统制浆造纸技术的重大突破，其制浆过程中的饱和水蒸汽为介质，物料“蒸煮”环保不产生黑液，该技术装备，不仅用于造纸行业，还可以用于饲料、酒精、食品、化工等行业。
蒸汽爆破制浆技术特点
　　1、成本低：蒸汽爆破制浆能耗低，水耗低，矸耗低，占地面积小。
　　2、浆得率高：针对不同的纤维原料，可达到65％-75％，比化学制浆提高15-20％。
　3、污染小：蒸汽爆破制浆过程中，加入水和矸的量非常少，蒸煮时间短(6min)爆破过程中没有充分产生化学变化的介质和时间条件，原材料的裂解离析，成浆过程主要是瞬间压力“落差”引发的物理变化过程。因引，其污染只相当于化学制浆产生污染的5-10％。
　　4、原料适用范围广，对麦草、稻草、玉米杆、芦苇、棉杆、甘蔗渣、木材等均能爆破制浆，实现了秸杆利用的工业化，秸杆综合利用推上一个新台阶。总之，爆破制浆有高效率、高得率、高强度、低污染、低能耗、低投资、低成本和见效快等特点
GS-PFG系列制浆成套设备技术数据