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无菌喷雾干燥机 工作原理
喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴,并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
无菌喷雾干燥机为热风循环、并流式、离心式雾化干燥机。干燥介质空气通过初、中、高效空气过滤器过滤,由加热器加热后,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。液体物料经过料液泵,输送到塔体顶部的高速离心雾化器,在离心力作用下喷雾成极细微的雾状液滴,与热空气并流接触,在极短的时间内可干燥为成品。成品连续被干燥塔底部和旋风分离器收集,尾气除尘后由引风机排空。
无菌喷雾干燥机 工艺流程图
无菌喷雾干燥机 设备特点
1、液晶触摸屏显示温度,气流,气压,泵速和喷射清洁器频率;
2、自动控制:一键开关,一旦设置好加工参数,蠕动泵将自动启动; 屏幕显示整个实验过程的动画;
3、手动控制可用,可在实验过程中调整技术参数;
4、关闭热保护功能,按下按钮,设备将立即停止,除风扇外,确保设备不会由于错误操作而烧坏(强制关闭风扇);
5、喷雾室,旋风分离器,接收罐均采用透明耐热高硼硅玻璃制成,为干燥过程创造了^的环境。所有备件都易于安装和清洗;
6、双流喷雾雾化结构,整机采用优质不锈钢制造,设计紧凑,无需配套设备;
7、使用PID控制器,加热温度的准确度约为±1°C;
8、自吸蠕动泵通过小直径射流将容器中的样品液体送入主室,以避免二次污染。确保过程稳定平稳进行。
9、创新的塔壁清洗装置,提高了物料回收率。