LWGY基本型涡轮流量传感器

结构特征与工作原理

1.结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

2.工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

             式中：

      f—— 脉冲频率[Hz]

      k—— 传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

      Q—— 流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]

      3600—— 换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

(1)基本参数与技术性能

DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，工作压力为6.3Mpa；

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 工作压力为2.5Mpa；

DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

DN25－DN40口径的传感器也可制作成法兰连接，但需在订货时说明。

(2)介质温度：-20～＋120℃。

(3)环境温度：-20～＋55℃。

(4)供电电源：电压：12V±10%, 电流：≤10mA。

(5)输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V。

(6)传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m。

注意：

   传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

   传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

   为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

   传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。

   当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

   用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

3.使用和调整

使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。