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V型混合机的原理、维护、保养及技术分析

时间:2022-10-10      阅读:276

  V型混合机适用于制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业的干粉料、颗粒状物料混合。整机为不锈钢材质,采用V型不对称料简进行混料,混合,均匀效率高,V型混合机结构合理,操作方便,料简采用不锈钢材料制作,内壁光洁便于清洗。
 
  v型混合机的使用方法
 
  在带料运行的情况下首先打开混料机投料口,并确认放料口是否关闭关闭,按工艺控制要求对v型料斗内投入规定量的物料。投料完毕,为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。
 
  接下来就是机器工作的时间,接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内产品要600r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位v型混合机将停止按钮向右旋转,切断电源。
 
  V型混合机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
 
  V型混合机通过减速机构带动筒体旋转,利用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合,当混合机运动时,物料从分解到组合,由于势能的不同,就产生了一个横向力,推动物料进行横向交流。当物料从组合到分解,由于物料平面不同,就产生了一个横向力又推动物料进行横向交流。筒体旋转一周,约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒; 同时筒体旋转时又使物料产生径向流动,这样物料进行横向、径向分解,组合交替进行,随着筒体的不断旋转,位置的不断改变,V型筒体的物料被反复错位,平移,扩散,从而实现均匀混合。
 
  产品特点
 
  1、采用重力扩散原理混合,对物料的压馈小,不会对物料产生剪切粉碎。
 
  2、筒体采用优质不锈钢制作,内外壁都经抛光处理,混合过程中对物料无污染,功耗小,清洗方便。
 
  3、采用不锈钢蝶阀放料,无粉尘泄漏和飞扬现象出现。
 
  4、大容积的混合机可配置真空上料系统,提高工作效率和改善工作环境。
 
  5、特别适用于粒径之间和表观密度之间相近的物料混合。
 
  可以在V型混合机回转轴线,在V型筒体内增加强制性搅拌叶片,以便加快混合速度,也可以适用于易凝聚物料的混合。
 
  V型混合机使用及保养
 
  1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
 
  2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
 
  3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖, 开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
 
  4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
 
  功能简介
 
  V型混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,适用于医药,食品,饲料,化肥,燃料,矿石等行业。
 
  医药:胶囊颗粒,中药调味品,粉状或颗粒状中草药等的混合。
 
  饲料:可对各种渔用饲料,家禽用饲料,野生动物类饲料,飞禽类饲料等各种饲 料的混合。
 
  食品:调味品,添加剂,维生素等。
 
  燃料:各种鞭炮,烟火等原材料的混合。
 
  矿石:对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。
 
  注意事项
 
  1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
 
  2、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
 
  3、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
 
  4、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
 
  5、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
 
  实验室混合机保养事宜
 
  1、适用于环境温度为-5oC—40oC,相对湿度<90%,恒温宜,应放置通风、干燥、清洁的位置。
 
  2、严禁未成年儿童擅自接触此机械,以免发生事故。
 
  3、减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。
 
  4、混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
 
  5、一次使用完毕或停工时,应取出V型桶内的剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将V型混合机全部擦干净,并用蓬布罩好。
 
  6、 V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。
 
  7、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便混合机能正常使用。
 
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