品牌
其他厂商性质
东莞市所在地
- 突出特点:
1、驱动方式:液压系统驱动 2、压力控制:电磁比例阀控制 3、挤压力:300~1000kN 4、有效测试空间 :W3000xD2000xH1000mm,可根据试样大小进行定制。 5、油压行程:1500mm 6、挤压速度:(5±1)mm/s(可调)
动力电池挤压试验机用于模拟电动汽车用动力蓄电池在运输、存储及使用过程中,电池遭受挤压的情形以测试其安全性。
单体蓄电池挤压试验步骤
a)按单体蓄电池充电方法充电。
b)按下列条件进行试验:
-挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压(参考图1所示);
-挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的尺寸;
-挤压速度:(5±1)mm/s
-挤压程度:电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。
c)观察1h。
1、驱动方式:液压系统驱动
2、压力控制:电磁比例阀控制
3、挤压力:300~1000kN
4、有效测试空间 :W3000xD2000xH1000mm,可根据试样大小进行定制。
5、油压行程:1500mm
6、挤压速度:(5±1)mm/s(可调)
7、力量显示:高精度压力传感并通过电脑显示屏显示。
8、传感器分辨率:1/1000
9、挤压力显示精度/控制精度:±0.1%/±1.0%
10、单位转换:kgf ,lbf ,N, kN
11、位移分解度:0.01mm
12、位移控制精度:±1%
13. 电压显示精度:±0.2%FSR
14、数据采样频率:100次/秒
15、压力保持时间:0~9999s内可任意设定
16、讯号传输方式:RS232串口
17、挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或蓄电池单体排列方向施压。
18、挤压板配置明细:
a.单体电池挤压头:半径为75mm 的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的尺寸;
b.挤压板数量:一套(依据标准单体模块电池挤压板要求制造);
c.挤压板材质为高硬度镀铬钢。
19、挤压程度:单体蓄电池挤压至电压0V或变形达到30%或挤压力达到200kN 后停止挤压(以达到为准),观察1h。
20、数据采集:可外接数据采集系统,可采集电池表面温度、电流、电压参数,并可输出并记录存储数据,导出为EXCEL格式并生成曲线图。
21、外形尺寸:W8000xD2000xH2000mm(不含控制箱体积)
22、机台重量 :约12吨
23、使用电源 :AC 380V,50Hz,20kW
注:以上技术参数为室温+20℃或循环水温+25℃、空载(无试样)时下所测得。
《GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》中单体蓄电池挤压试验方法。
《GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》中单体蓄电池挤压试验方法。