执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。

对于执行机构广泛的定义是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。

因为越来越多的工厂采用了自动化控制，人工操作被机械或自动化设备所替代，人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用，更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合，自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。某些特殊阀门要求在特殊情况下紧急打开或关闭，阀门执行机构能阻止危险进一步扩散同时将工厂损失减至最少。对一些高压大口径的阀门，所需的执行机构输出力矩非常大，这时所需执行机构必须提高机械效率并使用高输出的电机，这样平稳的操作大口径阀门。

当伺服放大器的输入端有输入信号时，在伺服放大器中综合比较执行器的输入信号和输出轴位置的反馈信号（以下简称“反馈信号”），当两个信号的差值小于电动执行机构的死区时，执行机构的输出轴将稳定在输入信号的位置，然后调整阀门的开度。在20世纪90年代以前，伺服放大器和位置发送器是分开的。20世纪90年代，随着电子产品的发展和产品的冲击，国内电动执行机构与伺服系统的融合应运而生。这大大减少了体积和重量，并且易于操作。

1.提高润滑油的性能和清洁度。发动机驱动油和变速箱所需机油的粘度不同。如果粘度过低，齿轮等传动装置的磨损会增加，从而影响和降低旋转精度。如果粘度过高，可能会影响旋转部件的旋转，导致旋转不良。因此，定期添加润滑油可以延长其使用寿命。使用润滑油是电动执行机构的主要特点。在润滑油性能管理方面，难度将增加。运转过程中转动部件的磨损会产生杂质。机器老化引起的水分和杂质渗入或多或少会影响润滑油的清洁度，从而影响电动执行机构的可靠性和运行。

2.消除润滑脂泄漏。电动执行机构动作频繁、快速，强烈的冲击难以避免，导致润滑脂泄漏，危及电动执行机构的可靠性。因此，这方面的保养不容忽视。

3.改善电动执行机构的工作条件和环境。为了保证电动执行机构的可靠性，必须保证其在适当的环境中运行。环境湿度等其他环境因素会导致短路或其他线路故障。通过对上述电动执行机构的可靠性分析，得出电动执行机构的工作条件对其可靠性有相当大的影响，其工作条件和使用条件直接影响其使用寿命。因此，应注意提高电动执行机构的可靠性，提高其使用寿命。

4.应加强初始故障的维护。在电动执行器故障中，初始故障是统计中最重要的。初始故障通常由设计、制造和安装错误引起。这些初始故障需要一段时间来检查和解决，因此在电动执行器投入使用时，必须考虑初始故障的维护。定期检查，及时发现作业隐患，至少在故障查找方面，避免绕道而行。

5.良好的数据管理可以防止故障。电动执行器事故发生前很难预测。因此，有必要记录各种维护数据，并记录以前的维护数据。在日常维护中防止意外故障是非常重要的。

6.必须提高操作和维护人员的技能。电动执行机构的维修是一项技术任务。如果维修人员对电动执行机构不熟悉或不了解，必然导致电动执行机构维修不全面。虽然维修人员的整体素质有了很大的提高，但随着社会整体水平的提高，近年来的统计研究表明，维修人员还需要进一步加强

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