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(2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 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(2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。常见故障处理 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。起因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器阻塞等。 (2)泄露量过大。起因是泵的间隙过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。能够穿越察看泵体内液压油中混杂的异物分辨泵被摧毁的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这必需调剂变量活塞，添置斜盘倾角。