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D971X普通开关型电动对夹式蝶阀产品说明
不锈钢电动蝶阀由四氟密封蝶阀和不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤150℃,弱腐蚀或洁净度有一定要求工况,高温高压工况可选用三偏心硬密封阀体。订货时要予以注明即可。它可广泛应用于食品,环保,轻工,石油,化工,教学设备,造纸,电力等到行业的工业过程自动控制系统中。电动蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。 中线蝶阀通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。 在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。 在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想。
b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
电动执行器主要性能特点:
1.该电动执行器外壳—由于使用了优质铝合金,重量轻。并且内外表面经阳极氧化处理,外表面经聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强。
2.电机—采用鼠笼式电机,输出扭距大,并且内置热保护开关,进行温度控制,可防止损坏电机。
3.受动结构—不通电时,扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时,离合器自动复位。
4.位置指示器—指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。并有指示灯可供选择。
5. 干燥器—用来控制温度,防止执行器内部水分凝结,保持内部电器元件的干燥。
6.限位开关—由凸轮机构来控制,简单的调整机构能并方便地设定位置。
7.密封性能好,标准产品防护等级为ip67,可选ip68防护等级。
8.自锁—有自锁功能,防止反转,转动部分稳定可靠。
9.安装—底部安装尺寸符合iso5211标准,驱动轴套可拆下根据需要进行加工,适应性强。可以垂直安装,也可以水平安装。
10.接线端子—线路布置紧凑合理,接线端子直径为2.5mm,压力大,联接牢固。
11.蜗轮—采用凹轮设计,与蜗杆的接触面大,传输扭距大,平稳且耐磨,使用寿命长。
12.pcu板—结构紧凑合理,将pcu板内置于机壳内。
特点:
1、本阀采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上,也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
4、蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
7、本阀结构*,操作灵活,省力,方便。
1、设计新颖、合理、结构*,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装,维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
采用标准
设计标准:GB/T2238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
主要结束参数
公称通经DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公称药理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封试验(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
强度试验(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
适用温度 | 丁橡胶:-40℃~90℃氟橡胶:-20℃~200℃ | ||
适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 | ||
驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 |
主要零部件材料
零件名称 | 材料 |
阀体 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
阀轴 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁耐油橡胶 |
填料 | 柔性石墨 |
执行标准
制造标准 | GB/T 122387-89 |
法兰标准 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
结构长度标准 | GB12221-89 |
检验标准 | GB/T 13927-92 |
D971X普通开关型电动对夹式蝶阀主要外形连接尺寸 单位:mm
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-Фd | DO | n-Фd | DO | n-Фd | ||||||
50 | 43 | 63 | 438 | 125 | 125 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 453 | 125 | 125 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 478 | 125 | 125 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 519 | 125 | 125 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 713 | 325 | 245 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 749 | 325 | 245 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 843 | 325 | 245 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 947 | 363 | 313 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 1013 | 363 | 313 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 1046 | 363 | 313 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 1135 | 363 | 313 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 1328 | 465 | 439 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 1226 | 546 | 481 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1394 | 546 | 556 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1534 | 546 | 556 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1159 | 546 | 556 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1748 | 617 | 706 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
1000 | 216 | 640 | 1805 | 632 | 706 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 2035 | 632 | 706 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
对夹式蝶阀本身结构比较小,只需把蝶阀放入管道两端法兰中间,用双头螺栓穿过管道法兰和对夹式蝶阀锁紧,就可控制管路的流体介质。对夹式蝶阀特别适用于空间狭窄或管道之间距离较短的场所,蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯有的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
一、对夹式蝶阀安装前说明:
1、安装开始操作前,用空气喷洗清除配管上的外物,配管内面用清水清洗干净。
2、仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符;(温度、压力)
3、检查阀门通道及密封面是否有杂物,并及时清除;
4、开箱后阀门要及时安装,请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母;
5、对夹式蝶阀需使用的蝶阀法兰片。
6、电动蝶阀可以安装在任意角度的管道上,为了维护方便建议不要倒置安装。
7、蝶阀法兰盘在安装时需确保法兰面和密封橡胶对中,螺钉均匀拧紧,密封面需贴合完整;如果出现螺钉拧紧力度不均匀会出现橡胶凸起卡住蝶板,或顶住蝶板造成阀杆处泄漏。
二、对夹式蝶阀安装步骤:
对夹式蝶阀的正确安装关系到蝶阀的密封程度,以及会不会泄露等问题,包括工况作业中的*性,用户应对安装流程加以了解。
1、如所示,将阀门放置于预安装的两片法兰之间,注意螺栓孔要整齐对齐。
2、将四对螺栓螺母轻轻插入法兰孔,将螺母稍加拧紧以校正法兰面的平面度;
3、将法兰利用点焊固定于管道上;
4、将阀门移出;
5、将法兰*焊接固定在管道上;
6、待焊口冷却后再安装阀门。保证阀门在法兰中有足够活动空间以防止阀门被损坏,并保证阀板有一定的开度;
7、校正阀门位置并将四对螺栓拧紧,(注意不要拧得过紧)
8、将阀门打开,保证阀板能自由开闭,然后使阀板轻微开启;
9、交叉均衡将所有螺母拧紧;
10、再次确认阀门能自由开闭,注意:确认阀板没有碰到管道。
对夹式蝶阀的安装首先在安装前要需平放,切记不可随意的磕碰,在安装的时候将它拉制成安装的长度之后,在现场管道的设计当中,没有经过特殊的允许是不可以随意拆卸对夹式蝶阀,这是我们要在安装前知道的。同时大家还要知道,对夹式蝶阀可以安装在任意的位置,但对夹式蝶阀安装完成之后就需要沿线铺设蝶阀,对对夹式蝶阀做一个支架,而支架一旦做成之后,在用的时候就严格禁止将支架卸掉。
订货须知:
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