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ZMAT气动薄膜隔膜调节阀\ZMBT气动薄膜隔膜调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构和隔膜阀组成。气动薄膜隔膜调节阀隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀，阀盖上无填料函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏，在许用压差范围内可作切断阀用。气开、气关作用由正反执行机构实现。 气动薄膜隔膜调节阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。
 |  |
| 气动隔膜调节阀 （气开式） | 气动隔膜调节阀 （气闭式） |
| 公称通径mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称压力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
| 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
| 流量特性 | 近似快开型 | |||||||||||
| 介质温度℃ | -15～200（常温型）、-40～+250、-40～+450（中温型）、-100～+200（低温型） | |||||||||||
| 法兰形式 | 法兰密封面形式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 | |||||||||||
| 阀体材质 | PN （MPa） | 0.6,1.6 | WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M | |||||||||
| 4.0,6.4 | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
| 可调比R | 30:1 | |||||||||||
| 气源接头 | M16×1.5 | |||||||||||
| 公称通径（mm） | 配用执行机构号 | 主要技术参数 | ||
|---|---|---|---|---|
| 薄膜有效面积（cm2） | 行程（mm） | 额定流量系数Kv值 | ||
| 15 | ZMA（B）-2 | 280 | 10 | 8 |
| 20 | 12 | |||
| 25 | 16 | |||
| 32 | ZMA（B）-3 | 400 | 16 | 28 |
| 40 | 60 | |||
| 50 | 25 | 68 | ||
| 65 | ZMA（B）-4 | 630 | 90 | |
| 80 | 40 | 160 | ||
| 100 | 300 | |||
| 项目 | 技术指标 | |
|---|---|---|
| 不带定位器 | 带定位器 | |
| 基本误差％ | ±10 | ±1.5 |
| 回差％ | 8 | 1.5 |
| 死区％ | 6 | 0.6 |
| 允许泄漏量 | 衬里材料为聚三氟乙烯隔膜材料 为：氯丁橡胶，氟橡胶 | 10-4×阀额定容量 |
| 无衬里材料为，隔膜材料为：氯 丁橡胶，氟橡胶 | 5×10-6×阀额定容量 | |
| 可配附件 | 电气定位器或电/气转换器 空气过滤减压器 电磁阀 手轮机构等 | |
| 额定流量系数Kv偏差％ | ±20 | |
| 阀体材料 | 衬里材料 | 隔膜材料 | 使用温度 | 适用场合 |
|---|---|---|---|---|
| 铸铁HT200 | 无 | 氯丁橡胶 | 0～65℃ | 无腐蚀性介质，水及研磨剂，泥浆类介质 |
| 铸铁HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡胶 | -15～150℃ | 强酸、强碱、强氧化剂和一般有机溶剂，不适于泥浆介质 |
| 铸不锈钢 ZG1Cr18Niti | 无 | 氟橡胶 | -20～200℃ | 一般酸、碱有机溶剂等介质 |
| 公称通径DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定流量系数Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
| 公称压力（MPa） | 1.0 | |||||||||||
| 配用执行机构型号 | ZMA（B）-2 | ZMA（B）-3 | ZMA（B）-4 | |||||||||
| 关闭时 允许zui 大压力 MPa | 信 号 压 力 MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
| 140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
| P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
| 140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
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| 气动隔膜调节阀外型尺寸图 | 气动隔膜调节阀外型尺寸图 | 气动隔膜调节阀外型结构图 |
| 公称通径 DN（mm） | 外形安装尺寸 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| A | H | H1 | L | ||
| ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
| 15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
| 20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
| 25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
| 32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
| 40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
| 50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
| 65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
| 80 | * | 876 | 97.5 | 270 | |
| 100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 | |
1、气动隔膜阀应垂直安装于管道上， 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。
2、气动隔膜阀一般应设有旁通管路， 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作， 使生产过程正常进行， 在一般不重要场合， 装设手轮机构后可以省略旁通管路， 以进行手动操作， 同时可限制阀门开度， 当手轮机构停止使用时， 应恢复到原空档位置， 以利于自控系统的正常进行。
3、清洗管道时， 调节应处于zui大开度， 以便排除管道内污物。
4、如阀体衬有防腐层， 安装在管道上时，应采用耐腐蚀软垫， 并注意不使阀体法兰密封面受损。
5、对隔膜及衬里应定期检查， 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故
