管式定碳炉

一SG2系列定碳炉产品介绍

二 SG2系列定碳炉结构介绍：

高温单管定碳炉，炉壳由薄钢板卷焊制成闭式圆柱体，横卧在薄钢板制成的底座上，内炉衬采用高铝聚轻质耐火制品。燃烧管采用耐高温刚玉耐火制品，横穿在内炉衬中心，两端用金属夹固定于外罩盖上，工件试样即在此管中进行加热。加热元件为二根硅碳棒，分别布置在燃烧管下面。炉膛套和炉壳之间用耐火纤维棉填充为保温层。炉壳正中后侧的上方向炉膛套开有热电偶孔，热电偶从此孔插入炉膛。

高温单管定碳炉，外形为长方体，炉壳用薄钢板折边焊接制成，炉膛为二根耐高温的刚玉管，横穿于炉体中间，二端用金属夹固定于防护盖板上，工件试样即在管中加热。加热元件为硅碳棒，分别布置在燃烧管外四角，共四根，二根串联成一组后，二组并联连接至电源接线柱上。炉膛与炉壳之间选用轻质高铝及膨胀珍珠岩材料为保温层。炉膛选用轻质化铝材料制成，炉顶向炉膛开有热电偶孔，热电偶由此孔插入。

三 SG2系列定碳炉参数：

四 SG2系列定碳炉维护与注意事项

1.当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥、烘炉温度与时间：室温至200℃3小时，200℃至600℃3小时，600℃至800℃1小时。

2.单管定碳炉使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。并禁止向炉膛直接灌注各种液体及溶解的金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。

3.加热元件硅碳棒系碳化硅的再结晶制品，碱、碱金属，硅酸盐、硼化物在高温下对它有腐蚀作用，氢气在高温时会分解硅碳棒，含有过高水分的被加热工件应预先烘干。

4.发现因硅碳棒老化，电阻值增大而使电炉在额定电压范围内达不到额定功率时，可改变硅碳棒的接法，如并联后仍达不到额定功率时则应更换硅碳棒，更换时应选取电阻值比较接近的新硅碳棒。

5.定期检查高温定碳炉，控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

6.本单管定碳炉适用于下列工作条件：

⑴海拔不超过1000米；

⑵环境温度在+5～40℃范围内；

⑶使用地区最湿月平均相对湿度不大于90℃，同时该月的月平均温度不高于25℃。

⑷周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝然的腐蚀性气体；

⑸没有明显的震动和颠簸。