一、产品概述

1、应用范围

气相流量和溢流监测仪适用于油库、可燃气体及液化烃装卸平台油气回收系统的运行状况的实时监测，包括油气回收气相线路的流量监测、防溢流监测等，可有效保证油气回收系统的安全运行，保障装车作业安全。

2、系统简介

气相流量监测仪主要由防爆型热式流量开关、防溢流传感器及防爆控制器等组成，流量开关实现对气相线路回收气体的流量监控，并将流量信号输出至控制器进行处理，防溢流传感器检测气相鹤管是否有液体，控制器可及时输出报警信号溢油静电保护器或批量装车系统，及时采取安全措施，保证装车安全。

3、功能介绍

3.1流量监测：流量开关安装于油气回收系统气相线路支路上，可实时监测气相线路的流量情况，发油过程中当流量开关监测到气相线路流量数据参数异常时，及时输出信号至溢油静电保护器或定量装车系统处理，及时关闭付油阀门，停止付油，保证装车安全；

3.2液体检测：通过检测油气回收系统气相线内有无液体变化，当气相管道内出现液体并达到液位开关检测高度时，及时将报警信号传输至溢油静电保护器处理，供现场工作人员及时发现问题并处理。

二、工作原理

1、控制器简介

气相流量监测仪采用隔爆型设计，整个控制器由控制电路部分、防爆外壳及报警灯等部分组成。控制电路部分通过接线端子与外围系统相接。防爆等级：ExdiaIIB T 6 G c。

控制器可以检测并处理流量开关及防溢流传感器信号；控制器带有指示灯及语音喇叭，可提供语音及灯光报警信号；控制器可以向第三方系统提供继电器开关量信号输出，满足多种现场使用条件。

2、传感器简介

1.热式流量开关：基于热式原理在封闭的探头内包含两个电阻，其中一个被加热作为探测电阻，另一个未被加热作为基准电阻，当介质流动时，加热电阻上的热量被带走，电阻值被改变，两个电阻差值被用作判断流速的依据。探头采用抗结垢、抗腐蚀涂层，能有效防止气体结晶等污垢附着，抗污能力更强，更耐腐蚀，工作更稳定。

流量开关全防水壳体设计，防水调节旋钮，不用拆卸密封螺丝，即可任意调节流量上下限，方便更可靠。适用管径范围大，随意调节设定点，指示灯可直接显示流量，可提供继电器开关量输出。

流量开关可对管道中的液体流动情况进行实时监控，无活动部件，免维护，安装方便，一种型号是用于多种管径要求，提供开关量输出，并采用数码管实时显示油气流速状态，实现下列监控功能：油气介质流动，降低/提高流速；油气介质存在/不存在；油气介质流动/静止；监控管道内油气介质流速大小﹑断流监测或管路堵塞检测。

2.防溢流开关：通过检测油气回收系统气相线内有无液体变化，当气相管道内出现液体并达到液位开关检测盒高度时，及时将报警信号传输至溢油静电保护器处理，供现场工作人员及时发现问题并处理

3、技术参数

四、安装方法

1、防爆控制器安装

设备电气接口为G3/4管螺纹，在符合防爆要求并保证设备能正常运行时，可根据现场实际情况选用其他安装方案；2 4 V D C供电时，电源线布线规格为2 x 1 . 5 m m² ；2 2 0 V A C供电时，电源线布线规格为3 x 1 . 5 m m²。线缆外直径要求在8 - 9 . 5 m m之间；其余布线的电缆线外直径全部要求在7 - 8 m m之间；以上所标线缆芯数均为实际需要，如有其它需要请单独预留。

2、防爆流量开关安装

在所用油气回收系统气相线路上选取一直管段，直线管段长度需≥10*50=500mm（按照DN50管路计算），其中上游直管段部分的长度需≥6*50=300mm，下游在直管段部分的长度需≥4*50=200mm；

在直管段中部开一圆孔，把G1/2内丝接头焊在圆孔上，然后把流量开关安装在接头上即可（或在管壁上加工G1/2管螺纹连接，管壁厚度需大于5mm）。

具体机械安装尺寸请参照下图：

3.防溢流液位开关安装

安装前需考察现场，在直管段合适位置切割并焊接G 1内螺纹安装座，用于防溢流液位开关的安装。